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氣動(dòng)閥門(mén)原理圖,氣動(dòng)閥門(mén)作用

來(lái)源:頭條 作者: chanong
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氣動(dòng)閥

氣動(dòng)閥門(mén)是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。購(gòu)買(mǎi)氣動(dòng)閥門(mén)時(shí),只需注明規(guī)格、類(lèi)別、工作壓力即可控制多種流體,包括空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬、液態(tài)金屬等,即可使用。放射性介質(zhì)的流動(dòng)。在當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,它是不完整的。為了與自己的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng),氣動(dòng)閥門(mén)制造商紛紛推動(dòng)自身創(chuàng)新,基于氣動(dòng)閥門(mén)統(tǒng)一設(shè)計(jì)的理念,形成了自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品特色。因此,采購(gòu)氣動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)提出更詳細(xì)的技術(shù)要求,與制造廠協(xié)調(diào)并附在氣動(dòng)閥門(mén)采購(gòu)合同中。此類(lèi)閥門(mén)通常需要水平安裝在管道內(nèi)。

基本信息

中文名稱(chēng):氣動(dòng)閥門(mén)

外文名稱(chēng):氣動(dòng)閥門(mén)

拼音:qi dong fa men

驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng)

應(yīng)用領(lǐng)域:石油、化工、冶金、水利等。

工作原理

利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)組合的多組氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),將力傳遞到橫梁和內(nèi)曲線(xiàn)軌道的特性上,帶動(dòng)空心主軸旋轉(zhuǎn)。通過(guò)改變各氣缸進(jìn)出氣口的位置,可改變主軸的旋轉(zhuǎn)方向,并可根據(jù)負(fù)載(閥門(mén))所需的旋轉(zhuǎn)扭矩調(diào)整氣缸組合的數(shù)量。驅(qū)動(dòng)和操作負(fù)載(閥門(mén))。

兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器配合使用。 2-Position 可以在兩個(gè)位置控制位置:開(kāi)和關(guān)。一個(gè)五通電磁閥有5個(gè)通氣通道;一根接氣源,二根接雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),連接動(dòng)作缸外氣室的進(jìn)出氣口,連接內(nèi)氣室的兩個(gè)進(jìn)出氣口。具體工作原理請(qǐng)參考雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理。隨著控制方式和控制手段的多樣化,實(shí)際工業(yè)生活和工業(yè)控制中氣動(dòng)執(zhí)行器的控制方式多種多樣,但常見(jiàn)的有以下幾種。

智能顯示

智能顯示器是用于監(jiān)測(cè)閥門(mén)工作狀態(tài)并在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制的設(shè)備,通過(guò)二路位置傳感器監(jiān)測(cè)閥門(mén)的工作狀態(tài),并告知閥門(mén)處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。通過(guò)編程確定并記錄閥門(mén)開(kāi)關(guān)次數(shù),并具有對(duì)應(yīng)閥門(mén)開(kāi)度的兩路4-20mA輸出和兩路輸出觸點(diǎn):常開(kāi)、常閉。這些輸出信號(hào)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。

控制系統(tǒng)

盡管PLC越來(lái)越多地被引入控制系統(tǒng)中,但該解決方案是基于歐姆龍的PLC開(kāi)發(fā)的,因此將使用歐姆龍的PLC來(lái)實(shí)施。

硬件配置:電腦1臺(tái)、PLC 1套(含CPU、I/O模塊、ID212、OC224、AD003模塊)、繼電器2個(gè)、電磁閥2個(gè)、氣動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器1個(gè)。

經(jīng)常問(wèn)的問(wèn)題

1、制造的氣動(dòng)閥門(mén)的規(guī)格、類(lèi)別必須符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

2、氣動(dòng)閥門(mén)型號(hào)應(yīng)注明相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)要求。對(duì)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),您必須提供型號(hào)的相關(guān)描述。

3、氣動(dòng)閥門(mén)的工作壓力必須大于或等于管道工作壓力。在不影響價(jià)格的情況下,閥門(mén)能承受的工作壓力必須大于管道的實(shí)際工作壓力。對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén),閥體必須能承受閥門(mén)關(guān)閉時(shí)1.1倍閥門(mén)工作壓力值而不泄漏,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)能承受2倍閥門(mén)工作壓力值。

4、氣動(dòng)閥門(mén)的制造標(biāo)準(zhǔn)必須明確注明所依據(jù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào),如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同中必須附有企業(yè)文件。

參數(shù)定義

1、公稱(chēng)直徑:(Nominal Diameter)又稱(chēng)平均外徑(Average Outside Diameter),用符號(hào)DN表示,是各種管道及管道管件的常用直徑。連接具有相同公稱(chēng)直徑且兼容并接近或等于內(nèi)徑但不是管道實(shí)際外徑或內(nèi)徑的管道和管件。管道公稱(chēng)直徑(又稱(chēng)公稱(chēng)通徑)用于均衡管道和管件的連接尺寸。例如,焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管、厚壁鋼管。公稱(chēng)直徑既不是外徑也不是內(nèi)徑,而是近似于一般鋼管內(nèi)徑的公稱(chēng)直徑。每個(gè)公稱(chēng)直徑對(duì)應(yīng)于外徑,內(nèi)徑值根據(jù)厚度而變化。公稱(chēng)直徑可以用公制毫米或英寸表示。管件也用公稱(chēng)直徑表示,與接頭管的含義相同。

2、公稱(chēng)壓力:(公稱(chēng)壓力),用符號(hào)PN表示,表示在特定溫度下施加時(shí)的最大允許工作壓力。對(duì)于碳鋼閥體控制閥,是指溫度低于300時(shí)允許的最大工作壓力。對(duì)于鑄鐵閥體,是指溫度低于120時(shí)允許的最大工作壓力。對(duì)于不銹鋼閥體閥門(mén),指250C以下的最大工作壓力,指應(yīng)用場(chǎng)合允許的最大工作壓力。隨著工作溫度的升高,閥體的耐壓性能降低。例如,公稱(chēng)壓力為6.4MPa的碳鋼調(diào)節(jié)閥(PN64),在300使用時(shí)耐壓為5.2MPa,在400使用時(shí)耐壓為4.1MPa、2.9MPa。在450下使用時(shí)。因此,控制閥的公稱(chēng)壓力不僅要根據(jù)最高工作壓力確定,還要根據(jù)最高工作溫度和材料性能確定,因?yàn)楣Q(chēng)壓力大于工作壓力。

選型信息

根據(jù)介質(zhì)的開(kāi)關(guān)特性選擇閥門(mén)

門(mén)

閘閥作為截?cái)嘟橘|(zhì),全開(kāi)時(shí)整個(gè)流動(dòng)變成直流,此時(shí)介質(zhì)的壓力損失極小。閘閥通常不需要頻繁打開(kāi)和關(guān)閉,適用于閘板保持全開(kāi)或全關(guān)的情況。不適合用作調(diào)節(jié)器或節(jié)流裝置。對(duì)于快速流動(dòng)的介質(zhì),閘板部分開(kāi)啟時(shí)會(huì)產(chǎn)生閘板振動(dòng),從而損壞閘板和閥座的密封面,或因節(jié)流而導(dǎo)致閘板被介質(zhì)侵蝕的可能性。結(jié)構(gòu)類(lèi)型的主要區(qū)別在于所使用的密封元件的類(lèi)型。根據(jù)密封元件的形狀,閘閥常分為幾種不同的類(lèi)型,如楔式閘閥、平行閘閥、平行雙閘閥、楔式雙閘板等。最常用的類(lèi)型是楔式閘閥和平行閘閥。

關(guān)閉閥

截止閥閥桿軸線(xiàn)垂直于閥座密封面。閥桿的啟閉行程比較短,切斷動(dòng)作非?煽浚沟迷擃(lèi)閥門(mén)非常適合用來(lái)切斷或調(diào)節(jié)、節(jié)流介質(zhì)。

截止閥閥體處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),閥座與閥體密封面無(wú)接觸,切斷動(dòng)作非常可靠,非常適合切斷和切斷。媒體限制和流使用。

截止閥處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),閥座與閥盤(pán)密封面沒(méi)有接觸,大多數(shù)截止閥的閥座與閥盤(pán)都比較磨損,因此密封面機(jī)械磨損變小了。易于維修或更換,密封部件時(shí)不需要將整個(gè)閥門(mén)從管道上拆下,非常適合閥門(mén)與管道焊接在一起的場(chǎng)合。此類(lèi)閥門(mén)改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,因此比其他閥門(mén)具有更高的流體阻力。

這類(lèi)閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而阻止一個(gè)方向流動(dòng)。正常情況下,此類(lèi)閥門(mén)自動(dòng)工作,閥體因單向流動(dòng)的流體壓力而打開(kāi),當(dāng)流體反向流動(dòng)時(shí),流體壓力和閥體的重量作用在閥門(mén)上座,這樣水流就會(huì)受阻。其中止回閥就屬于此類(lèi)閥門(mén),又包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥具有鉸鏈機(jī)構(gòu)和可自由放置在傾斜閥座表面上的門(mén)狀閥體。為了保證閥瓣始終能到達(dá)閥座面上的適當(dāng)位置,閥瓣有足夠的擺動(dòng)空間,并設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)中,使閥瓣與閥門(mén)真正全面接觸。設(shè)計(jì)與.床單。閥瓣可以完全由金屬制成,也可以根據(jù)性能要求在金屬上鑲嵌皮革、橡膠或合成覆蓋物。當(dāng)旋啟式止回閥完全打開(kāi)時(shí),流體壓力基本上不受阻礙,因此閥門(mén)上的壓降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥體位于閥體閥座的密封面上。該閥的其余部分與截止閥類(lèi)似,只不過(guò)閥瓣可以自由上升和下降;流體壓力將閥瓣從閥座的密封表面抬起,介質(zhì)的回流使閥瓣移動(dòng)。它返回閥座并切斷流量。根據(jù)使用條件,閥瓣可以采用全金屬結(jié)構(gòu),也可以在閥瓣框架?*滄跋鸞旱婊螄鸞喝。与截止阀抑e凳街夠胤б簿哂邢琳牧魈辶韉潰虼送ü凳街夠胤У難沽蕩笥諦羰街夠胤В⑶倚羰街夠胤У牧髁亢萇偈艿較拗啤?

根據(jù)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)選擇閥門(mén)

在制造過(guò)程中,必須安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量等參數(shù),以滿(mǎn)足工藝流程要求。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理是通過(guò)改變閥瓣以及閥瓣與閥座之間的流通面積來(lái)調(diào)節(jié)上述參數(shù)。這類(lèi)閥門(mén)統(tǒng)稱(chēng)為控制閥,又分為利用介質(zhì)本身力驅(qū)動(dòng)的自力式控制閥,如減壓閥、穩(wěn)壓閥等和由電力驅(qū)動(dòng)的控制閥(如如電)。壓縮空氣、液體)動(dòng)力)稱(chēng)為自力式控制閥,如電動(dòng)控制閥、氣動(dòng)控制閥、液動(dòng)控制閥。

分類(lèi)

1、氣動(dòng)閥門(mén)主要類(lèi)型:

1)氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥

2)氣動(dòng)O型截止球閥

3) 力矩氣缸球閥

4)電磁隔膜閥

5) 氣動(dòng)線(xiàn)性隔膜閥

6) 電動(dòng)閥門(mén)

2、氣動(dòng)V型球閥

目的及特點(diǎn)

A、目的是直角旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與閥門(mén)定位器結(jié)合使用,實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V形閥芯額定流量系數(shù)大,可調(diào)比大,調(diào)節(jié)機(jī)會(huì)多樣,非常完美。調(diào)節(jié)性能為零靈敏度,體積小,可垂直或水平安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

B、特點(diǎn):由V型閥體、氣動(dòng)執(zhí)行器、定位器等附件組成的直角旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),具有幾乎等比例的特性流量特性,采用雙軸承結(jié)構(gòu)。它具有低啟動(dòng)扭矩、極高的靈敏度和檢測(cè)速度,并具有超強(qiáng)的剪切能力。

C. 空氣活塞這是一種以壓縮空氣為動(dòng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu);钊倪\(yùn)動(dòng)使曲柄臂旋轉(zhuǎn)90度,自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)。其部件有調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行器箱、曲臂、缸體、缸軸、活塞、連桿和萬(wàn)向軸。

D、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力元件,根據(jù)控制信號(hào)壓力產(chǎn)生相應(yīng)的推力,推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作。閥體是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件,與調(diào)節(jié)介質(zhì)直接接觸,調(diào)節(jié)流體流量。

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中文名稱(chēng)氣動(dòng)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)概述標(biāo)準(zhǔn)英文名稱(chēng)

ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動(dòng)閥NFPA/T 2.6.1 R2-2000 補(bǔ)充: 用于金屬外殼液壓氣動(dòng)閥疲勞測(cè)試和壓力測(cè)定的液壓元件壓力等級(jí)氣動(dòng)閥- 符合NFPA/壓力等級(jí)補(bǔ)充T2 .6.1 R2-2000,流體動(dòng)力元件- 如何驗(yàn)證疲勞,確定金屬流體動(dòng)力氣動(dòng)閥壓力包絡(luò)線(xiàn)的爆破壓力額定值

BS 4151-1967 如何使用3 至15 lbf/in 的壓力表輸入信號(hào)評(píng)估氣動(dòng)閥門(mén)定位器

材料

1、閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明鑄鐵牌號(hào)和實(shí)際理化試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2、閥桿材質(zhì)為不銹鋼(2CR13),大口徑閥門(mén)閥桿也為不銹鋼。

3、螺母材質(zhì)為鋁黃銅鑄件或鋁青銅鑄件,比閥桿有更好的硬度和強(qiáng)度。

4、閥桿襯套材料的硬度和強(qiáng)度必須小于或等于閥桿的硬度和強(qiáng)度,且浸入水中時(shí)不得對(duì)閥桿和閥體造成電化學(xué)腐蝕。

5、密封面材質(zhì):

氣動(dòng)閥門(mén)有不同的類(lèi)別,每種類(lèi)別都有不同的密封方法和材料要求。

對(duì)于普通楔式閘閥,需要說(shuō)明銅環(huán)的材質(zhì)、固定方法和拋光方法。

軟密封閘閥及閥板襯膠材料的物理、化學(xué)、衛(wèi)生試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

蝶閥必須顯示閥體密封面和蝶板密封面的材質(zhì)、理化試驗(yàn)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能,通常采用丁腈橡膠、三元乙丙橡膠等,因此嚴(yán)禁混入再生膠。

6、閥軸填料:

由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥門(mén)通常不經(jīng)常啟閉,因此填料必須惰性數(shù)年,使填料不老化,長(zhǎng)期保持密封效果。

閥軸填料即使在頻繁啟閉時(shí)也必須具有良好的密封效果。

考慮到上述要求,我們的目標(biāo)是終身或10年或更長(zhǎng)時(shí)間不更換閥桿填料。

更換填料時(shí),應(yīng)考慮氣動(dòng)閥的設(shè)計(jì),使其能在水壓下更換。

傳動(dòng)箱

1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原理一致。

2、箱體密封,組裝后,箱體可承受3米水柱浸泡。

3、對(duì)于箱體開(kāi)閉限位器,調(diào)節(jié)螺母可以在箱體內(nèi)部,也可以在箱體外部,但需要專(zhuān)用工具來(lái)操作。

4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能使閥軸旋轉(zhuǎn),不能上下移動(dòng)。傳動(dòng)部件嚙合正確,開(kāi)閉時(shí)不會(huì)造成分離或打滑。當(dāng)施加負(fù)載時(shí)它會(huì)關(guān)閉。

5、傳動(dòng)箱體與閥門(mén)軸封連接不能形成無(wú)泄漏整體。如果不是這種情況,則必須采取可靠的措施防止交叉泄漏。

6、箱內(nèi)無(wú)雜物,齒輪嚙合區(qū)有油脂保護(hù)。

運(yùn)行機(jī)制

1、操作時(shí)務(wù)必順時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)和關(guān)閉氣動(dòng)閥。

2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥門(mén)常采用手動(dòng)啟閉,因此啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)高,即使是大口徑閥門(mén)也不宜超過(guò)200600轉(zhuǎn)。

3. 水管工在壓力下的最大開(kāi)啟/關(guān)閉扭矩應(yīng)為240N·m,以便一個(gè)人可以輕松地打開(kāi)和關(guān)閉。

4、氣動(dòng)閥門(mén)的啟閉端應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的角榫,并應(yīng)面向地面,以便能從地面直接操作。帶閥瓣的閥門(mén)不適合地下管網(wǎng)。

5、氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)閉度顯示面板

改變方向后,在變速箱蓋或顯示面板的外殼上畫(huà)出氣動(dòng)閥開(kāi)閉程度的刻度線(xiàn),刻度線(xiàn)全部指向地面。熒光粉使其更加引人注目。

指示表針的材質(zhì),如果管理得好,可以采用不銹鋼板,如果管理不好,則應(yīng)使用不帶鋁涂層的噴漆鋼板。

指示針用眼扣固定牢固,開(kāi)閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確時(shí)用鉚釘固定。

6、若氣動(dòng)閥門(mén)埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)和顯示面板距地面1.5m以上,應(yīng)設(shè)置延長(zhǎng)桿設(shè)施并牢固固定,以利于從地面觀察和操作。這意味著管網(wǎng)中閥門(mén)的啟閉操作不適合井下作業(yè)。

性能測(cè)試

1、批量制造特定規(guī)格閥門(mén)時(shí),需委托權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能測(cè)試:

工作壓力下閥門(mén)的啟閉力矩。

閥門(mén)可連續(xù)啟閉次數(shù),保證工作壓力條件下可靠的密封。

管道供水工況下閥門(mén)流阻系數(shù)的檢測(cè)。

2、閥門(mén)出廠前必須經(jīng)過(guò)下列試驗(yàn):

閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),閥體必須承受兩倍閥門(mén)工作壓力的內(nèi)壓試驗(yàn)。

閥門(mén)關(guān)閉時(shí),兩側(cè)能承受1.1倍閥門(mén)工作壓力而無(wú)泄漏,但對(duì)于金屬密封蝶閥,泄漏值不超過(guò)相關(guān)要求。

內(nèi)部和外部腐蝕防護(hù)

1、閥體內(nèi)外(包括傳動(dòng)箱)盡量進(jìn)行拋丸處理,砂光除銹,靜電噴涂至少0.3mm厚的粉末狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂。如果難以在超大燈泡上靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,則應(yīng)通過(guò)刷涂或噴涂的方式涂敷類(lèi)似的無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂。

2、閥體內(nèi)部及閥板各部分必須經(jīng)過(guò)徹底的防腐處理,保證即使浸入水中也不生銹,也不引起金屬間的電解腐蝕。表面光滑,降低水阻。

3、閥體上防腐環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè);瘜W(xué)和物理性能也必須滿(mǎn)足相關(guān)要求。

包裝和運(yùn)輸

1、在燈泡兩側(cè)安裝遮光板并密封嚴(yán)實(shí)。

2、中、小口徑閥門(mén)應(yīng)用草繩捆扎,用集裝箱運(yùn)輸。

3.大口徑閥門(mén)也牢固地包裝在簡(jiǎn)易木箱中,以防止運(yùn)輸過(guò)程中損壞。

手動(dòng)的

氣動(dòng)閥門(mén)屬于設(shè)備,工廠說(shuō)明書(shū)中必須包含以下相關(guān)數(shù)據(jù):

閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)、工作壓力、制造標(biāo)準(zhǔn)、閥體材料、閥桿材料、密封材料、閥桿填料材料、閥桿襯套材料、內(nèi)外耐腐蝕材料、操作啟動(dòng)方向、轉(zhuǎn)速、開(kāi)度、工作壓力條件關(guān)閉扭矩、制造商名稱(chēng)、制造日期、出廠編號(hào)、重量、連接法蘭直徑、孔數(shù)、中心孔距、總長(zhǎng)、寬、高圖表顯示控制尺寸、閥門(mén)流阻系數(shù)、相關(guān)數(shù)據(jù)如有效開(kāi)啟/關(guān)閉時(shí)間、閥門(mén)出廠檢查以及安裝和維護(hù)注意事項(xiàng)。

安裝與使用

(1)氣動(dòng)閥門(mén)在安裝和使用前,必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢查,并在安裝前測(cè)試開(kāi)關(guān)的操作情況。只能在正常操作條件下安裝和使用。

(2)安裝支撐氣動(dòng)閥門(mén),使閥門(mén)與管道法蘭盡可能同心。球閥不能承受其他外力,以免閥門(mén)中間密封損壞、閥門(mén)變形。否則,閥門(mén)開(kāi)關(guān)可能會(huì)發(fā)生故障,或者閥門(mén)可能會(huì)損壞而無(wú)法使用。

(3)保證氣球閥及氣動(dòng)元件提供的動(dòng)力源清潔,盡可能無(wú)油、無(wú)水。清潔度必須小于0.4微米。

(4)連接氣源前,應(yīng)將供氣管路、氣源接口、開(kāi)關(guān)等裝置清洗干凈,防止污物、泥沙從不潔的管路流入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)造成故障。

(5) 氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過(guò)濾器、減壓閥等連接可采用銅管或尼龍管,但為防止粉塵和降低噪音,請(qǐng)?jiān)谂艢饪诎惭b消聲器或消聲器。

(6)氣動(dòng)閥門(mén)安裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)將氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值,壓力應(yīng)為0.4-0.7mpa,對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行啟閉試驗(yàn),測(cè)試閥門(mén)的啟閉狀態(tài)。應(yīng)觀察閥門(mén)。必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。若開(kāi)關(guān)卡住,可加大氣壓,反復(fù)開(kāi)關(guān)閥門(mén),將其調(diào)整至靈活位置。

(7)開(kāi)關(guān)式氣動(dòng)閥安裝調(diào)試時(shí),先用手動(dòng)裝置(電磁閥上的手動(dòng)按鈕)進(jìn)行調(diào)試,待運(yùn)行正常后,再接通電源進(jìn)行調(diào)試。

(8)定期保養(yǎng)氣動(dòng)閥,每三個(gè)月給閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)部位補(bǔ)充一次燃油(機(jī)油)。定期排出氣動(dòng)執(zhí)行器裝置和用過(guò)的空氣過(guò)濾器中的水。一般情況下,每六個(gè)月檢查一次,每年檢修一次。

選擇

閥門(mén)是氣動(dòng)控制系統(tǒng)的核心,我們提供各種方向控制閥(DCV) 和比例控制閥。方向控制閥是迄今為止最常用的閥門(mén),控制壓縮空氣(或其他合適的流體)的方向,例如確定氣缸是否向前或向后沖程。

閥門(mén)通過(guò)主連接的數(shù)量和可能的開(kāi)關(guān)位置來(lái)識(shí)別。例如,“3/2”閥對(duì)應(yīng)于三個(gè)端口和兩個(gè)切換位置。除了端口和開(kāi)關(guān)位置的功能差異外,方向控制閥在機(jī)械和功能設(shè)計(jì)上也有所不同。 DCV 設(shè)計(jì)類(lèi)型包括塞頭(球塞頭、扁塞頭)、閥軸、平面滑塊和旋轉(zhuǎn)滑塊。即使在同一類(lèi)型中,也可以應(yīng)用不同的設(shè)計(jì)方法和材料。例如,滑閥可以具有密封環(huán),而不是沿著閥軸或閥體定位的密封件。設(shè)計(jì)特性影響閥門(mén)的使用壽命、流量、執(zhí)行器、驅(qū)動(dòng)力、尺寸和價(jià)格。

方向控制閥用于執(zhí)行所有開(kāi)關(guān)操作,而比例閥(PV) 控制壓力和流量。比例閥的主要基本特性是將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為特定的輸出信號(hào)。比例閥通常由兩個(gè)組件組成:先導(dǎo)控制器和閥門(mén)單元。先導(dǎo)控制裝置由兩個(gè)2/2 路先導(dǎo)閥或比例電磁閥組成,并包括評(píng)估電子設(shè)備。閥門(mén)單元僅包含集成氣動(dòng)功能。

DC電壓或電流(例如0至10V的電壓或0至20mA的電流)作用于控制塊的連接器。電壓或電流對(duì)應(yīng)于一定的受控壓力。操作端口處的實(shí)際壓力由集成壓力傳感器測(cè)量并發(fā)送到評(píng)估電子設(shè)備,評(píng)估電子設(shè)備將實(shí)際壓力與所需壓力進(jìn)行比較。電子電路單元根據(jù)壓力偏差依次切換先導(dǎo)閥和主閥的操作位置,以獲得所需的壓力。對(duì)于“標(biāo)準(zhǔn)”方向控制閥,只能有一個(gè)切換位置,而對(duì)于比例方向控制閥,也可以有中間位置。這意味著,除了諸如“打開(kāi)”和“關(guān)閉”之類(lèi)的最終位置之外,諸如“稍微打開(kāi)”之類(lèi)的中間位置也是可能的。

切換操作位置的執(zhí)行器是比例電磁線(xiàn)圈,當(dāng)電磁線(xiàn)圈被電子電路通電時(shí),線(xiàn)圈電壓隨之變化,控制活塞的位置響應(yīng)于電磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化而變化。結(jié)果,每個(gè)空氣通道被控制活塞同時(shí)打開(kāi)和不同程度地關(guān)閉。這不僅啟動(dòng)了氣缸運(yùn)動(dòng)方向的開(kāi)環(huán)或閉環(huán)控制,而且啟動(dòng)了氣缸運(yùn)動(dòng)速度的開(kāi)環(huán)或閉環(huán)控制。因此,該類(lèi)閥門(mén)可以認(rèn)為是起到節(jié)流功能,當(dāng)開(kāi)關(guān)頻率在100Hz左右時(shí),該類(lèi)閥門(mén)可以獲得非常高的動(dòng)態(tài)性能。

比例閥的應(yīng)用范圍很廣,例如,在放卷材料時(shí),可以使用比例閥在放卷過(guò)程中氣動(dòng)地保持恒定的張力。比例方向控制閥也可應(yīng)用于氣缸定位。在這種情況下,氣缸配備有位移編碼器,提供活塞實(shí)際位置的反饋信號(hào)。為了獲得特定位置,比例方向控制閥控制進(jìn)出氣缸的體積流量。

維護(hù)

在機(jī)器的運(yùn)行中,氣動(dòng)閥門(mén)扮演著重要的角色,它的使用不僅需要良好的技術(shù),還需要質(zhì)量的保證,這就需要?dú)鈩?dòng)閥門(mén)的維護(hù)和保養(yǎng),而閥門(mén)的維護(hù)也需要維護(hù),只有在處理好后才可能實(shí)現(xiàn)?茖W(xué)的方式。閥門(mén)維修作業(yè)能否達(dá)到其合法的效果和使用目的?

氣動(dòng)閥門(mén)日常維護(hù)注意事項(xiàng)

1、將閥門(mén)存放在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi),兩端過(guò)道封閉。

2、定期檢查長(zhǎng)期存放的閥門(mén),清除污垢,并在機(jī)械加工表面涂防銹油。

3、安裝后應(yīng)定期檢查(主要檢查項(xiàng)目如下) (1)密封面磨損情況。 (2)閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋磨損。 (3)填料若陳舊失效或損壞,應(yīng)及時(shí)更換。 (4)閥門(mén)修理組裝后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

氣動(dòng)閥門(mén)的使用和維護(hù)注意事項(xiàng):

1、使用和維護(hù)的目的是延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命,保證啟閉可靠。

2、閥桿螺紋部分與閥桿螺母經(jīng)常摩擦,請(qǐng)用少量黃色干性油、二硫化鉬、石墨粉等潤(rùn)滑。

3、對(duì)于不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,并在閥桿螺紋部分涂抹潤(rùn)滑油,以防卡死。

4、對(duì)于室外閥門(mén),閥桿應(yīng)加防護(hù)罩,以防止雨、雪、灰塵和生銹。

5、如果閥門(mén)處于等待機(jī)械運(yùn)動(dòng)狀態(tài),應(yīng)及時(shí)向齒輪箱添加潤(rùn)滑油。

6、經(jīng)常保持閥門(mén)清潔。

7、經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)其他部件的完整性。當(dāng)手柄輪的固定螺母脫落時(shí),必須對(duì)準(zhǔn),不能濫用,否則閥桿上部會(huì)向各個(gè)方向磨損,逐漸失去配合的可靠性,甚至無(wú)法操作。

8. 請(qǐng)勿依靠閥門(mén)支撐其他重物或站在閥門(mén)上。

9、閥桿特別是螺紋部位應(yīng)經(jīng)常擦拭,被灰塵污染的潤(rùn)滑油應(yīng)更換新的。這是因?yàn)榛覊m中含有堅(jiān)硬的碎屑,很容易磨損螺紋和閥桿表面。閥座調(diào)節(jié)閥影響氣動(dòng)裝置的壽命

如何調(diào)試

氣動(dòng)閥門(mén)定位器是氣動(dòng)控制閥最重要的氣動(dòng)附件之一,它接收控制信號(hào)并精確確定閥門(mén)行程位置。

氣動(dòng)閥門(mén)定位器功能:氣動(dòng)閥門(mén)定位器與氣動(dòng)執(zhí)行器構(gòu)成自動(dòng)控制單元,與各種調(diào)節(jié)閥相連接,經(jīng)過(guò)調(diào)試安裝后,組合成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)閥門(mén)定位器應(yīng)用于各種工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的定位器和調(diào)節(jié)閥在出廠時(shí)已校準(zhǔn),但安裝到管道后往往需要再次校準(zhǔn),常規(guī)校準(zhǔn)方法是4mA、8mA、8mA 5點(diǎn)校準(zhǔn)。對(duì)于12mA、16mA、20mA、12mA,定位器反饋桿處于水平位置,對(duì)于其他信號(hào)組,閥門(mén)位置應(yīng)分別為行程的0、25%、75%、100%,旋轉(zhuǎn)為反饋桿角度小于正負(fù)45度。零點(diǎn)與滿(mǎn)量程之間的偏差可以通過(guò)單獨(dú)調(diào)節(jié)相應(yīng)的螺釘來(lái)校正,通常情況下,閥門(mén)行程與信號(hào)一一對(duì)應(yīng)即可完成校準(zhǔn)。

閥門(mén)關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)的主要問(wèn)題是如何實(shí)現(xiàn)最大閥座載荷以牢固地關(guān)閉閥門(mén)。通常的方法是校準(zhǔn)閥門(mén),使關(guān)閉件(閥芯、隔膜、閥板等)精確定位在閥座上,并且關(guān)閉件完全靠在閥座上。這不是確認(rèn)。必須設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)拿芊廨d荷,以維持設(shè)計(jì)泄漏并避免密封表面腐蝕。

單作用氣動(dòng)執(zhí)行器通常采用隔膜設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)允許使用彈簧來(lái)減少座椅負(fù)載并承受全關(guān)閉壓力。典型的雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器是活塞設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)允許將滿(mǎn)載供應(yīng)壓力應(yīng)用于更高的關(guān)閉壓力,而無(wú)需像隔膜設(shè)計(jì)那樣限制供應(yīng)壓力。在活塞設(shè)計(jì)中,壓力越高,閥門(mén)穩(wěn)定性和控制靈敏度越好。

以上我們總結(jié)了關(guān)于氣動(dòng)閥門(mén)的信息,希望對(duì)您的使用和選型有所幫助,如果您在使用過(guò)程中有任何疑問(wèn),請(qǐng)私信我們,我們一起討論相關(guān)知識(shí),不勝感激如果你可以討論一下。

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氣動(dòng)閥門(mén)原理圖,氣動(dòng)閥門(mén)作用

chanong

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氣動(dòng)閥

氣動(dòng)閥門(mén)是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。購(gòu)買(mǎi)氣動(dòng)閥門(mén)時(shí),只需注明規(guī)格、類(lèi)別、工作壓力即可控制多種流體,包括空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬、液態(tài)金屬等,即可使用。放射性介質(zhì)的流動(dòng)。在當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,它是不完整的。為了與自己的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng),氣動(dòng)閥門(mén)制造商紛紛推動(dòng)自身創(chuàng)新,基于氣動(dòng)閥門(mén)統(tǒng)一設(shè)計(jì)的理念,形成了自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品特色。因此,采購(gòu)氣動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)提出更詳細(xì)的技術(shù)要求,與制造廠協(xié)調(diào)并附在氣動(dòng)閥門(mén)采購(gòu)合同中。此類(lèi)閥門(mén)通常需要水平安裝在管道內(nèi)。

基本信息

中文名稱(chēng):氣動(dòng)閥門(mén)

外文名稱(chēng):氣動(dòng)閥門(mén)

拼音:qi dong fa men

驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng)

應(yīng)用領(lǐng)域:石油、化工、冶金、水利等。

工作原理

利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)組合的多組氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),將力傳遞到橫梁和內(nèi)曲線(xiàn)軌道的特性上,帶動(dòng)空心主軸旋轉(zhuǎn)。通過(guò)改變各氣缸進(jìn)出氣口的位置,可改變主軸的旋轉(zhuǎn)方向,并可根據(jù)負(fù)載(閥門(mén))所需的旋轉(zhuǎn)扭矩調(diào)整氣缸組合的數(shù)量。驅(qū)動(dòng)和操作負(fù)載(閥門(mén))。

兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器配合使用。 2-Position 可以在兩個(gè)位置控制位置:開(kāi)和關(guān)。一個(gè)五通電磁閥有5個(gè)通氣通道;一根接氣源,二根接雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),連接動(dòng)作缸外氣室的進(jìn)出氣口,連接內(nèi)氣室的兩個(gè)進(jìn)出氣口。具體工作原理請(qǐng)參考雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理。隨著控制方式和控制手段的多樣化,實(shí)際工業(yè)生活和工業(yè)控制中氣動(dòng)執(zhí)行器的控制方式多種多樣,但常見(jiàn)的有以下幾種。

智能顯示

智能顯示器是用于監(jiān)測(cè)閥門(mén)工作狀態(tài)并在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制的設(shè)備,通過(guò)二路位置傳感器監(jiān)測(cè)閥門(mén)的工作狀態(tài),并告知閥門(mén)處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。通過(guò)編程確定并記錄閥門(mén)開(kāi)關(guān)次數(shù),并具有對(duì)應(yīng)閥門(mén)開(kāi)度的兩路4-20mA輸出和兩路輸出觸點(diǎn):常開(kāi)、常閉。這些輸出信號(hào)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。

控制系統(tǒng)

盡管PLC越來(lái)越多地被引入控制系統(tǒng)中,但該解決方案是基于歐姆龍的PLC開(kāi)發(fā)的,因此將使用歐姆龍的PLC來(lái)實(shí)施。

硬件配置:電腦1臺(tái)、PLC 1套(含CPU、I/O模塊、ID212、OC224、AD003模塊)、繼電器2個(gè)、電磁閥2個(gè)、氣動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器1個(gè)。

經(jīng)常問(wèn)的問(wèn)題

1、制造的氣動(dòng)閥門(mén)的規(guī)格、類(lèi)別必須符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

2、氣動(dòng)閥門(mén)型號(hào)應(yīng)注明相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)要求。對(duì)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),您必須提供型號(hào)的相關(guān)描述。

3、氣動(dòng)閥門(mén)的工作壓力必須大于或等于管道工作壓力。在不影響價(jià)格的情況下,閥門(mén)能承受的工作壓力必須大于管道的實(shí)際工作壓力。對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén),閥體必須能承受閥門(mén)關(guān)閉時(shí)1.1倍閥門(mén)工作壓力值而不泄漏,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)能承受2倍閥門(mén)工作壓力值。

4、氣動(dòng)閥門(mén)的制造標(biāo)準(zhǔn)必須明確注明所依據(jù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào),如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同中必須附有企業(yè)文件。

參數(shù)定義

1、公稱(chēng)直徑:(Nominal Diameter)又稱(chēng)平均外徑(Average Outside Diameter),用符號(hào)DN表示,是各種管道及管道管件的常用直徑。連接具有相同公稱(chēng)直徑且兼容并接近或等于內(nèi)徑但不是管道實(shí)際外徑或內(nèi)徑的管道和管件。管道公稱(chēng)直徑(又稱(chēng)公稱(chēng)通徑)用于均衡管道和管件的連接尺寸。例如,焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管、厚壁鋼管。公稱(chēng)直徑既不是外徑也不是內(nèi)徑,而是近似于一般鋼管內(nèi)徑的公稱(chēng)直徑。每個(gè)公稱(chēng)直徑對(duì)應(yīng)于外徑,內(nèi)徑值根據(jù)厚度而變化。公稱(chēng)直徑可以用公制毫米或英寸表示。管件也用公稱(chēng)直徑表示,與接頭管的含義相同。

2、公稱(chēng)壓力:(公稱(chēng)壓力),用符號(hào)PN表示,表示在特定溫度下施加時(shí)的最大允許工作壓力。對(duì)于碳鋼閥體控制閥,是指溫度低于300時(shí)允許的最大工作壓力。對(duì)于鑄鐵閥體,是指溫度低于120時(shí)允許的最大工作壓力。對(duì)于不銹鋼閥體閥門(mén),指250C以下的最大工作壓力,指應(yīng)用場(chǎng)合允許的最大工作壓力。隨著工作溫度的升高,閥體的耐壓性能降低。例如,公稱(chēng)壓力為6.4MPa的碳鋼調(diào)節(jié)閥(PN64),在300使用時(shí)耐壓為5.2MPa,在400使用時(shí)耐壓為4.1MPa、2.9MPa。在450下使用時(shí)。因此,控制閥的公稱(chēng)壓力不僅要根據(jù)最高工作壓力確定,還要根據(jù)最高工作溫度和材料性能確定,因?yàn)楣Q(chēng)壓力大于工作壓力。

選型信息

根據(jù)介質(zhì)的開(kāi)關(guān)特性選擇閥門(mén)

門(mén)

閘閥作為截?cái)嘟橘|(zhì),全開(kāi)時(shí)整個(gè)流動(dòng)變成直流,此時(shí)介質(zhì)的壓力損失極小。閘閥通常不需要頻繁打開(kāi)和關(guān)閉,適用于閘板保持全開(kāi)或全關(guān)的情況。不適合用作調(diào)節(jié)器或節(jié)流裝置。對(duì)于快速流動(dòng)的介質(zhì),閘板部分開(kāi)啟時(shí)會(huì)產(chǎn)生閘板振動(dòng),從而損壞閘板和閥座的密封面,或因節(jié)流而導(dǎo)致閘板被介質(zhì)侵蝕的可能性。結(jié)構(gòu)類(lèi)型的主要區(qū)別在于所使用的密封元件的類(lèi)型。根據(jù)密封元件的形狀,閘閥常分為幾種不同的類(lèi)型,如楔式閘閥、平行閘閥、平行雙閘閥、楔式雙閘板等。最常用的類(lèi)型是楔式閘閥和平行閘閥。

關(guān)閉閥

截止閥閥桿軸線(xiàn)垂直于閥座密封面。閥桿的啟閉行程比較短,切斷動(dòng)作非?煽,使得該類(lèi)閥門(mén)非常適合用來(lái)切斷或調(diào)節(jié)、節(jié)流介質(zhì)。

截止閥閥體處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),閥座與閥體密封面無(wú)接觸,切斷動(dòng)作非?煽,非常適合切斷和切斷。媒體限制和流使用。

截止閥處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),閥座與閥盤(pán)密封面沒(méi)有接觸,大多數(shù)截止閥的閥座與閥盤(pán)都比較磨損,因此密封面機(jī)械磨損變小了。易于維修或更換,密封部件時(shí)不需要將整個(gè)閥門(mén)從管道上拆下,非常適合閥門(mén)與管道焊接在一起的場(chǎng)合。此類(lèi)閥門(mén)改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,因此比其他閥門(mén)具有更高的流體阻力。

這類(lèi)閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而阻止一個(gè)方向流動(dòng)。正常情況下,此類(lèi)閥門(mén)自動(dòng)工作,閥體因單向流動(dòng)的流體壓力而打開(kāi),當(dāng)流體反向流動(dòng)時(shí),流體壓力和閥體的重量作用在閥門(mén)上座,這樣水流就會(huì)受阻。其中止回閥就屬于此類(lèi)閥門(mén),又包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥具有鉸鏈機(jī)構(gòu)和可自由放置在傾斜閥座表面上的門(mén)狀閥體。為了保證閥瓣始終能到達(dá)閥座面上的適當(dāng)位置,閥瓣有足夠的擺動(dòng)空間,并設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)中,使閥瓣與閥門(mén)真正全面接觸。設(shè)計(jì)與.床單。閥瓣可以完全由金屬制成,也可以根據(jù)性能要求在金屬上鑲嵌皮革、橡膠或合成覆蓋物。當(dāng)旋啟式止回閥完全打開(kāi)時(shí),流體壓力基本上不受阻礙,因此閥門(mén)上的壓降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥體位于閥體閥座的密封面上。該閥的其余部分與截止閥類(lèi)似,只不過(guò)閥瓣可以自由上升和下降;流體壓力將閥瓣從閥座的密封表面抬起,介質(zhì)的回流使閥瓣移動(dòng)。它返回閥座并切斷流量。根據(jù)使用條件,閥瓣可以采用全金屬結(jié)構(gòu),也可以在閥瓣框架?*滄跋鸞旱婊螄鸞喝。与截止阀抑e,升降式謮蜇阀也具有狭窄的流体另d潰虼送ü凳街夠胤У難沽蕩笥諦羰街夠胤,并且旋启式謮蜇阀的流量喝O偈艿較拗啤?

根據(jù)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)選擇閥門(mén)

在制造過(guò)程中,必須安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量等參數(shù),以滿(mǎn)足工藝流程要求。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理是通過(guò)改變閥瓣以及閥瓣與閥座之間的流通面積來(lái)調(diào)節(jié)上述參數(shù)。這類(lèi)閥門(mén)統(tǒng)稱(chēng)為控制閥,又分為利用介質(zhì)本身力驅(qū)動(dòng)的自力式控制閥,如減壓閥、穩(wěn)壓閥等和由電力驅(qū)動(dòng)的控制閥(如如電)。壓縮空氣、液體)動(dòng)力)稱(chēng)為自力式控制閥,如電動(dòng)控制閥、氣動(dòng)控制閥、液動(dòng)控制閥。

分類(lèi)

1、氣動(dòng)閥門(mén)主要類(lèi)型:

1)氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥

2)氣動(dòng)O型截止球閥

3) 力矩氣缸球閥

4)電磁隔膜閥

5) 氣動(dòng)線(xiàn)性隔膜閥

6) 電動(dòng)閥門(mén)

2、氣動(dòng)V型球閥

目的及特點(diǎn)

A、目的是直角旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與閥門(mén)定位器結(jié)合使用,實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V形閥芯額定流量系數(shù)大,可調(diào)比大,調(diào)節(jié)機(jī)會(huì)多樣,非常完美。調(diào)節(jié)性能為零靈敏度,體積小,可垂直或水平安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

B、特點(diǎn):由V型閥體、氣動(dòng)執(zhí)行器、定位器等附件組成的直角旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),具有幾乎等比例的特性流量特性,采用雙軸承結(jié)構(gòu)。它具有低啟動(dòng)扭矩、極高的靈敏度和檢測(cè)速度,并具有超強(qiáng)的剪切能力。

C. 空氣活塞這是一種以壓縮空氣為動(dòng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu);钊倪\(yùn)動(dòng)使曲柄臂旋轉(zhuǎn)90度,自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)。其部件有調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行器箱、曲臂、缸體、缸軸、活塞、連桿和萬(wàn)向軸。

D、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力元件,根據(jù)控制信號(hào)壓力產(chǎn)生相應(yīng)的推力,推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作。閥體是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件,與調(diào)節(jié)介質(zhì)直接接觸,調(diào)節(jié)流體流量。

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中文名稱(chēng)氣動(dòng)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)概述標(biāo)準(zhǔn)英文名稱(chēng)

ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動(dòng)閥NFPA/T 2.6.1 R2-2000 補(bǔ)充: 用于金屬外殼液壓氣動(dòng)閥疲勞測(cè)試和壓力測(cè)定的液壓元件壓力等級(jí)氣動(dòng)閥- 符合NFPA/壓力等級(jí)補(bǔ)充T2 .6.1 R2-2000,流體動(dòng)力元件- 如何驗(yàn)證疲勞,確定金屬流體動(dòng)力氣動(dòng)閥壓力包絡(luò)線(xiàn)的爆破壓力額定值

BS 4151-1967 如何使用3 至15 lbf/in 的壓力表輸入信號(hào)評(píng)估氣動(dòng)閥門(mén)定位器

材料

1、閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明鑄鐵牌號(hào)和實(shí)際理化試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2、閥桿材質(zhì)為不銹鋼(2CR13),大口徑閥門(mén)閥桿也為不銹鋼。

3、螺母材質(zhì)為鋁黃銅鑄件或鋁青銅鑄件,比閥桿有更好的硬度和強(qiáng)度。

4、閥桿襯套材料的硬度和強(qiáng)度必須小于或等于閥桿的硬度和強(qiáng)度,且浸入水中時(shí)不得對(duì)閥桿和閥體造成電化學(xué)腐蝕。

5、密封面材質(zhì):

氣動(dòng)閥門(mén)有不同的類(lèi)別,每種類(lèi)別都有不同的密封方法和材料要求。

對(duì)于普通楔式閘閥,需要說(shuō)明銅環(huán)的材質(zhì)、固定方法和拋光方法。

軟密封閘閥及閥板襯膠材料的物理、化學(xué)、衛(wèi)生試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

蝶閥必須顯示閥體密封面和蝶板密封面的材質(zhì)、理化試驗(yàn)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能,通常采用丁腈橡膠、三元乙丙橡膠等,因此嚴(yán)禁混入再生膠。

6、閥軸填料:

由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥門(mén)通常不經(jīng)常啟閉,因此填料必須惰性數(shù)年,使填料不老化,長(zhǎng)期保持密封效果。

閥軸填料即使在頻繁啟閉時(shí)也必須具有良好的密封效果。

考慮到上述要求,我們的目標(biāo)是終身或10年或更長(zhǎng)時(shí)間不更換閥桿填料。

更換填料時(shí),應(yīng)考慮氣動(dòng)閥的設(shè)計(jì),使其能在水壓下更換。

傳動(dòng)箱

1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原理一致。

2、箱體密封,組裝后,箱體可承受3米水柱浸泡。

3、對(duì)于箱體開(kāi)閉限位器,調(diào)節(jié)螺母可以在箱體內(nèi)部,也可以在箱體外部,但需要專(zhuān)用工具來(lái)操作。

4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能使閥軸旋轉(zhuǎn),不能上下移動(dòng)。傳動(dòng)部件嚙合正確,開(kāi)閉時(shí)不會(huì)造成分離或打滑。當(dāng)施加負(fù)載時(shí)它會(huì)關(guān)閉。

5、傳動(dòng)箱體與閥門(mén)軸封連接不能形成無(wú)泄漏整體。如果不是這種情況,則必須采取可靠的措施防止交叉泄漏。

6、箱內(nèi)無(wú)雜物,齒輪嚙合區(qū)有油脂保護(hù)。

運(yùn)行機(jī)制

1、操作時(shí)務(wù)必順時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)和關(guān)閉氣動(dòng)閥。

2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥門(mén)常采用手動(dòng)啟閉,因此啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)高,即使是大口徑閥門(mén)也不宜超過(guò)200600轉(zhuǎn)。

3. 水管工在壓力下的最大開(kāi)啟/關(guān)閉扭矩應(yīng)為240N·m,以便一個(gè)人可以輕松地打開(kāi)和關(guān)閉。

4、氣動(dòng)閥門(mén)的啟閉端應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的角榫,并應(yīng)面向地面,以便能從地面直接操作。帶閥瓣的閥門(mén)不適合地下管網(wǎng)。

5、氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)閉度顯示面板

改變方向后,在變速箱蓋或顯示面板的外殼上畫(huà)出氣動(dòng)閥開(kāi)閉程度的刻度線(xiàn),刻度線(xiàn)全部指向地面。熒光粉使其更加引人注目。

指示表針的材質(zhì),如果管理得好,可以采用不銹鋼板,如果管理不好,則應(yīng)使用不帶鋁涂層的噴漆鋼板。

指示針用眼扣固定牢固,開(kāi)閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確時(shí)用鉚釘固定。

6、若氣動(dòng)閥門(mén)埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)和顯示面板距地面1.5m以上,應(yīng)設(shè)置延長(zhǎng)桿設(shè)施并牢固固定,以利于從地面觀察和操作。這意味著管網(wǎng)中閥門(mén)的啟閉操作不適合井下作業(yè)。

性能測(cè)試

1、批量制造特定規(guī)格閥門(mén)時(shí),需委托權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能測(cè)試:

工作壓力下閥門(mén)的啟閉力矩。

閥門(mén)可連續(xù)啟閉次數(shù),保證工作壓力條件下可靠的密封。

管道供水工況下閥門(mén)流阻系數(shù)的檢測(cè)。

2、閥門(mén)出廠前必須經(jīng)過(guò)下列試驗(yàn):

閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),閥體必須承受兩倍閥門(mén)工作壓力的內(nèi)壓試驗(yàn)。

閥門(mén)關(guān)閉時(shí),兩側(cè)能承受1.1倍閥門(mén)工作壓力而無(wú)泄漏,但對(duì)于金屬密封蝶閥,泄漏值不超過(guò)相關(guān)要求。

內(nèi)部和外部腐蝕防護(hù)

1、閥體內(nèi)外(包括傳動(dòng)箱)盡量進(jìn)行拋丸處理,砂光除銹,靜電噴涂至少0.3mm厚的粉末狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂。如果難以在超大燈泡上靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,則應(yīng)通過(guò)刷涂或噴涂的方式涂敷類(lèi)似的無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂。

2、閥體內(nèi)部及閥板各部分必須經(jīng)過(guò)徹底的防腐處理,保證即使浸入水中也不生銹,也不引起金屬間的電解腐蝕。表面光滑,降低水阻。

3、閥體上防腐環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè);瘜W(xué)和物理性能也必須滿(mǎn)足相關(guān)要求。

包裝和運(yùn)輸

1、在燈泡兩側(cè)安裝遮光板并密封嚴(yán)實(shí)。

2、中、小口徑閥門(mén)應(yīng)用草繩捆扎,用集裝箱運(yùn)輸。

3.大口徑閥門(mén)也牢固地包裝在簡(jiǎn)易木箱中,以防止運(yùn)輸過(guò)程中損壞。

手動(dòng)的

氣動(dòng)閥門(mén)屬于設(shè)備,工廠說(shuō)明書(shū)中必須包含以下相關(guān)數(shù)據(jù):

閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)、工作壓力、制造標(biāo)準(zhǔn)、閥體材料、閥桿材料、密封材料、閥桿填料材料、閥桿襯套材料、內(nèi)外耐腐蝕材料、操作啟動(dòng)方向、轉(zhuǎn)速、開(kāi)度、工作壓力條件關(guān)閉扭矩、制造商名稱(chēng)、制造日期、出廠編號(hào)、重量、連接法蘭直徑、孔數(shù)、中心孔距、總長(zhǎng)、寬、高圖表顯示控制尺寸、閥門(mén)流阻系數(shù)、相關(guān)數(shù)據(jù)如有效開(kāi)啟/關(guān)閉時(shí)間、閥門(mén)出廠檢查以及安裝和維護(hù)注意事項(xiàng)。

安裝與使用

(1)氣動(dòng)閥門(mén)在安裝和使用前,必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢查,并在安裝前測(cè)試開(kāi)關(guān)的操作情況。只能在正常操作條件下安裝和使用。

(2)安裝支撐氣動(dòng)閥門(mén),使閥門(mén)與管道法蘭盡可能同心。球閥不能承受其他外力,以免閥門(mén)中間密封損壞、閥門(mén)變形。否則,閥門(mén)開(kāi)關(guān)可能會(huì)發(fā)生故障,或者閥門(mén)可能會(huì)損壞而無(wú)法使用。

(3)保證氣球閥及氣動(dòng)元件提供的動(dòng)力源清潔,盡可能無(wú)油、無(wú)水。清潔度必須小于0.4微米。

(4)連接氣源前,應(yīng)將供氣管路、氣源接口、開(kāi)關(guān)等裝置清洗干凈,防止污物、泥沙從不潔的管路流入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)造成故障。

(5) 氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過(guò)濾器、減壓閥等連接可采用銅管或尼龍管,但為防止粉塵和降低噪音,請(qǐng)?jiān)谂艢饪诎惭b消聲器或消聲器。

(6)氣動(dòng)閥門(mén)安裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)將氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值,壓力應(yīng)為0.4-0.7mpa,對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行啟閉試驗(yàn),測(cè)試閥門(mén)的啟閉狀態(tài)。應(yīng)觀察閥門(mén)。必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。若開(kāi)關(guān)卡住,可加大氣壓,反復(fù)開(kāi)關(guān)閥門(mén),將其調(diào)整至靈活位置。

(7)開(kāi)關(guān)式氣動(dòng)閥安裝調(diào)試時(shí),先用手動(dòng)裝置(電磁閥上的手動(dòng)按鈕)進(jìn)行調(diào)試,待運(yùn)行正常后,再接通電源進(jìn)行調(diào)試。

(8)定期保養(yǎng)氣動(dòng)閥,每三個(gè)月給閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)部位補(bǔ)充一次燃油(機(jī)油)。定期排出氣動(dòng)執(zhí)行器裝置和用過(guò)的空氣過(guò)濾器中的水。一般情況下,每六個(gè)月檢查一次,每年檢修一次。

選擇

閥門(mén)是氣動(dòng)控制系統(tǒng)的核心,我們提供各種方向控制閥(DCV) 和比例控制閥。方向控制閥是迄今為止最常用的閥門(mén),控制壓縮空氣(或其他合適的流體)的方向,例如確定氣缸是否向前或向后沖程。

閥門(mén)通過(guò)主連接的數(shù)量和可能的開(kāi)關(guān)位置來(lái)識(shí)別。例如,“3/2”閥對(duì)應(yīng)于三個(gè)端口和兩個(gè)切換位置。除了端口和開(kāi)關(guān)位置的功能差異外,方向控制閥在機(jī)械和功能設(shè)計(jì)上也有所不同。 DCV 設(shè)計(jì)類(lèi)型包括塞頭(球塞頭、扁塞頭)、閥軸、平面滑塊和旋轉(zhuǎn)滑塊。即使在同一類(lèi)型中,也可以應(yīng)用不同的設(shè)計(jì)方法和材料。例如,滑閥可以具有密封環(huán),而不是沿著閥軸或閥體定位的密封件。設(shè)計(jì)特性影響閥門(mén)的使用壽命、流量、執(zhí)行器、驅(qū)動(dòng)力、尺寸和價(jià)格。

方向控制閥用于執(zhí)行所有開(kāi)關(guān)操作,而比例閥(PV) 控制壓力和流量。比例閥的主要基本特性是將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為特定的輸出信號(hào)。比例閥通常由兩個(gè)組件組成:先導(dǎo)控制器和閥門(mén)單元。先導(dǎo)控制裝置由兩個(gè)2/2 路先導(dǎo)閥或比例電磁閥組成,并包括評(píng)估電子設(shè)備。閥門(mén)單元僅包含集成氣動(dòng)功能。

DC電壓或電流(例如0至10V的電壓或0至20mA的電流)作用于控制塊的連接器。電壓或電流對(duì)應(yīng)于一定的受控壓力。操作端口處的實(shí)際壓力由集成壓力傳感器測(cè)量并發(fā)送到評(píng)估電子設(shè)備,評(píng)估電子設(shè)備將實(shí)際壓力與所需壓力進(jìn)行比較。電子電路單元根據(jù)壓力偏差依次切換先導(dǎo)閥和主閥的操作位置,以獲得所需的壓力。對(duì)于“標(biāo)準(zhǔn)”方向控制閥,只能有一個(gè)切換位置,而對(duì)于比例方向控制閥,也可以有中間位置。這意味著,除了諸如“打開(kāi)”和“關(guān)閉”之類(lèi)的最終位置之外,諸如“稍微打開(kāi)”之類(lèi)的中間位置也是可能的。

切換操作位置的執(zhí)行器是比例電磁線(xiàn)圈,當(dāng)電磁線(xiàn)圈被電子電路通電時(shí),線(xiàn)圈電壓隨之變化,控制活塞的位置響應(yīng)于電磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化而變化。結(jié)果,每個(gè)空氣通道被控制活塞同時(shí)打開(kāi)和不同程度地關(guān)閉。這不僅啟動(dòng)了氣缸運(yùn)動(dòng)方向的開(kāi)環(huán)或閉環(huán)控制,而且啟動(dòng)了氣缸運(yùn)動(dòng)速度的開(kāi)環(huán)或閉環(huán)控制。因此,該類(lèi)閥門(mén)可以認(rèn)為是起到節(jié)流功能,當(dāng)開(kāi)關(guān)頻率在100Hz左右時(shí),該類(lèi)閥門(mén)可以獲得非常高的動(dòng)態(tài)性能。

比例閥的應(yīng)用范圍很廣,例如,在放卷材料時(shí),可以使用比例閥在放卷過(guò)程中氣動(dòng)地保持恒定的張力。比例方向控制閥也可應(yīng)用于氣缸定位。在這種情況下,氣缸配備有位移編碼器,提供活塞實(shí)際位置的反饋信號(hào)。為了獲得特定位置,比例方向控制閥控制進(jìn)出氣缸的體積流量。

維護(hù)

在機(jī)器的運(yùn)行中,氣動(dòng)閥門(mén)扮演著重要的角色,它的使用不僅需要良好的技術(shù),還需要質(zhì)量的保證,這就需要?dú)鈩?dòng)閥門(mén)的維護(hù)和保養(yǎng),而閥門(mén)的維護(hù)也需要維護(hù),只有在處理好后才可能實(shí)現(xiàn)。科學(xué)的方式。閥門(mén)維修作業(yè)能否達(dá)到其合法的效果和使用目的?

氣動(dòng)閥門(mén)日常維護(hù)注意事項(xiàng)

1、將閥門(mén)存放在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi),兩端過(guò)道封閉。

2、定期檢查長(zhǎng)期存放的閥門(mén),清除污垢,并在機(jī)械加工表面涂防銹油。

3、安裝后應(yīng)定期檢查(主要檢查項(xiàng)目如下) (1)密封面磨損情況。 (2)閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋磨損。 (3)填料若陳舊失效或損壞,應(yīng)及時(shí)更換。 (4)閥門(mén)修理組裝后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

氣動(dòng)閥門(mén)的使用和維護(hù)注意事項(xiàng):

1、使用和維護(hù)的目的是延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命,保證啟閉可靠。

2、閥桿螺紋部分與閥桿螺母經(jīng)常摩擦,請(qǐng)用少量黃色干性油、二硫化鉬、石墨粉等潤(rùn)滑。

3、對(duì)于不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,并在閥桿螺紋部分涂抹潤(rùn)滑油,以防卡死。

4、對(duì)于室外閥門(mén),閥桿應(yīng)加防護(hù)罩,以防止雨、雪、灰塵和生銹。

5、如果閥門(mén)處于等待機(jī)械運(yùn)動(dòng)狀態(tài),應(yīng)及時(shí)向齒輪箱添加潤(rùn)滑油。

6、經(jīng)常保持閥門(mén)清潔。

7、經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)其他部件的完整性。當(dāng)手柄輪的固定螺母脫落時(shí),必須對(duì)準(zhǔn),不能濫用,否則閥桿上部會(huì)向各個(gè)方向磨損,逐漸失去配合的可靠性,甚至無(wú)法操作。

8. 請(qǐng)勿依靠閥門(mén)支撐其他重物或站在閥門(mén)上。

9、閥桿特別是螺紋部位應(yīng)經(jīng)常擦拭,被灰塵污染的潤(rùn)滑油應(yīng)更換新的。這是因?yàn)榛覊m中含有堅(jiān)硬的碎屑,很容易磨損螺紋和閥桿表面。閥座調(diào)節(jié)閥影響氣動(dòng)裝置的壽命

如何調(diào)試

氣動(dòng)閥門(mén)定位器是氣動(dòng)控制閥最重要的氣動(dòng)附件之一,它接收控制信號(hào)并精確確定閥門(mén)行程位置。

氣動(dòng)閥門(mén)定位器功能:氣動(dòng)閥門(mén)定位器與氣動(dòng)執(zhí)行器構(gòu)成自動(dòng)控制單元,與各種調(diào)節(jié)閥相連接,經(jīng)過(guò)調(diào)試安裝后,組合成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)閥門(mén)定位器應(yīng)用于各種工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的定位器和調(diào)節(jié)閥在出廠時(shí)已校準(zhǔn),但安裝到管道后往往需要再次校準(zhǔn),常規(guī)校準(zhǔn)方法是4mA、8mA、8mA 5點(diǎn)校準(zhǔn)。對(duì)于12mA、16mA、20mA、12mA,定位器反饋桿處于水平位置,對(duì)于其他信號(hào)組,閥門(mén)位置應(yīng)分別為行程的0、25%、75%、100%,旋轉(zhuǎn)為反饋桿角度小于正負(fù)45度。零點(diǎn)與滿(mǎn)量程之間的偏差可以通過(guò)單獨(dú)調(diào)節(jié)相應(yīng)的螺釘來(lái)校正,通常情況下,閥門(mén)行程與信號(hào)一一對(duì)應(yīng)即可完成校準(zhǔn)。

閥門(mén)關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)的主要問(wèn)題是如何實(shí)現(xiàn)最大閥座載荷以牢固地關(guān)閉閥門(mén)。通常的方法是校準(zhǔn)閥門(mén),使關(guān)閉件(閥芯、隔膜、閥板等)精確定位在閥座上,并且關(guān)閉件完全靠在閥座上。這不是確認(rèn)。必須設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)拿芊廨d荷,以維持設(shè)計(jì)泄漏并避免密封表面腐蝕。

單作用氣動(dòng)執(zhí)行器通常采用隔膜設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)允許使用彈簧來(lái)減少座椅負(fù)載并承受全關(guān)閉壓力。典型的雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器是活塞設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)允許將滿(mǎn)載供應(yīng)壓力應(yīng)用于更高的關(guān)閉壓力,而無(wú)需像隔膜設(shè)計(jì)那樣限制供應(yīng)壓力。在活塞設(shè)計(jì)中,壓力越高,閥門(mén)穩(wěn)定性和控制靈敏度越好。

以上我們總結(jié)了關(guān)于氣動(dòng)閥門(mén)的信息,希望對(duì)您的使用和選型有所幫助,如果您在使用過(guò)程中有任何疑問(wèn),請(qǐng)私信我們,我們一起討論相關(guān)知識(shí),不勝感激如果你可以討論一下。


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