槽鋼規(guī)格型號表及槽鋼理論重量全知

一、槽鋼基本信息

槽鋼是截面呈凹槽狀的長鋼帶。槽鋼。槽鋼是用于工程機械和機械的碳素結構鋼，是一種斷面形狀復雜、斷面呈槽狀的型鋼材料。生產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量0.25%以下的碳鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼采用熱成型、正火或熱軋交貨。

槽鋼分為普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼規(guī)格范圍為5#至40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋改性槽鋼規(guī)格為6.530#。

槽鋼按形狀分為冷彎等邊槽鋼、冷彎斜角槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼四種。

槽鋼材質(zhì)為Q235A碳鋼。

槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備、車輛制造、固定面板等工業(yè)結構，常與工字鋼組合使用。使用中要求有良好的焊接、鉚接性能和綜合機械性能。根據(jù)鋼結構理論，通道葉片必須支撐力，這意味著通道需要直立而不是平躺。

這些都是型材，是管架常用的材料。由于截面形狀的不同，選用原則略有不同，但由于其慣性矩和面外穩(wěn)定性，截面面積較大的工字鋼通常采用H鋼。當需要考慮壓力分量和面外變形時，或者需要考慮工字鋼時，工字鋼的加工和連接結構比槽鋼復雜，如果桿件厚度為不大的話，可以用槽鋼。具體選擇必須由設計者根據(jù)方案比較通過應力計算來確定。事實上，工字鋼在大多數(shù)情況下都可以通用，并且在軸線兩側(cè)的純彎矩和應力相對平衡的情況下，工字鋼更適合并且具有更好的穩(wěn)定性。當需要堅固的邊緣和漂亮的表面時，槽鋼是一個不錯的選擇。

標準中規(guī)定了槽鋼的表面質(zhì)量和形位公差。一般要求表面無對使用有害的缺陷，無明顯扭曲，并規(guī)定了槽鋼波紋彎曲（鐮刀彎曲）的允許值及相關參數(shù)（h、b、d）。各標準槽鋼截面形狀值及公差值。不正確的通道幾何形狀的主要癥狀是下垂角度、腿延伸和腿連接。

2、槽鋼如何表達

槽鋼是截面呈凹槽狀的長鋼帶。規(guī)格以毫米為單位表示為腰高（h）x腿寬（b）x腰厚（d）。例如120 x 53 x 5表示腰高120毫米，腿寬53毫米，腰厚5毫米。鋼也可表示為12#。槽鋼規(guī)格也可用型號（編號）來表示。型號表示腰圍高度（以厘米為單位）。當槽鋼腰高相同但腿寬或腰厚不同時，會出現(xiàn)簾線（也稱為角簾線）。需要在型號右側(cè)添加，用a、b、c來區(qū)分，如25a#、25b#、25c#等。同型號槽鋼的腿寬、腰厚如下：14#：高度（h）140腿寬（b）58腰厚（d）4.9；14#a：高度（h）140腿寬增加反過來。 (b) 62 腰圍厚度(d) 4.9

目前國內(nèi)槽鋼標準是5~40，也就是說對應的高度是5~40厘米。熱軋普通槽鋼規(guī)格范圍為5#至40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋普通槽鋼規(guī)格為6.530#。

相同高度下，輕質(zhì)槽鋼比普通槽鋼腿窄、腰窄、重量輕。 18號至40號為大型槽鋼，5號至16號為中型槽鋼。

在建筑工地，槽鋼通常用“〔”表示。例：【16#，這是16#槽鋼。

注：槽鋼規(guī)格用型號和代號表示，簡單方便，但腿寬和腰厚尺寸不直觀可見。如有必要，腰高*腿寬*應以毫米表示。腰圍厚度。

3、槽鋼規(guī)格表

槽鋼分為普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼規(guī)格范圍為5#至40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋普通槽鋼規(guī)格為6.530#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業(yè)結構，常與工字鋼組合使用。

目前國內(nèi)槽鋼標準是5~40，也就是說對應的高度是5~40厘米。

相同高度下，輕質(zhì)槽鋼比普通槽鋼腿窄、腰窄、重量輕。 18號至40號為大型槽鋼，5號至16號為中型槽鋼。進口槽鋼均標注有實際規(guī)格、尺寸及相關標準。槽鋼的進出口訂單一般是在確定相應的碳鋼（或低合金鋼）牌號后，根據(jù)使用所需的規(guī)格下單。除規(guī)格號外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。

槽鋼的交貨長度分為定長和倍長兩種，其公差值在相應標準中規(guī)定。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格分為512m、519m、619m三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為615m。

規(guī)格表如下。

4、槽鋼檢驗方法

槽鋼的檢驗分為三種：一是成品檢驗，二是標記檢驗，三是力學性能檢驗。

產(chǎn)品測試

1、所有槽鋼必須經(jīng)過目視檢查，目視檢查采用目視檢查。

2 檢驗項目a) 槽鋼母材表面不得有深度超過標準偏差的裂紋、表面氣孔、表面夾渣、劃傷、彎曲等缺陷。對于無法測量深度的缺陷，應采用打磨方法將缺陷完全去除后再進行測量。 b) 槽鋼的寬度錯位應符合相應規(guī)范和產(chǎn)品標準的要求。 c) 表面凹陷的深度和長度必須符合相應規(guī)范和產(chǎn)品標準的要求。

標記檢查

1、槽鋼標準為GB/707至88。

2. 標志上的所有信息必須清晰、完整。

3、工廠發(fā)貨日期以當天檢測時間為準。

4、所有調(diào)查人員必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓并取得相應資格證書。

機械性能測試

1. 必須進行槽鋼拉伸試驗，并每班從其中一個槽鋼中取樣。

2. 如果一批通道的拉伸測試結果不可接受，則可以從同批次中再選擇兩個通道，并從每個通道中重新測試一個樣品。如果所有復檢結果均合格，則除初次檢測外不再抽取樣本。除合格槽鋼外，該批槽鋼也可判定為合格，必須進行檢驗驗收。如果復檢樣品中有1個或2個樣品不合格，則必須對該批次中未檢測的通道進行一一檢測。

5、槽鋼對接工藝

對接槽鋼時需要考慮的有五點，下面我們一一介紹。

第一步：原材料檢查：檢查對接槽鋼的外形尺寸是否相符，如果不相符，則必須修改或更換材料。

第二步：標記： a) 根據(jù)對接后的長度，對待對接的角鐵進行標記。標記前必須滿足兩個要求： 、確保對接槽鋼的最小長度大于200mm。 .長度方向請留出約23mm的間隙。 b) 劃線的原則是槽鋼兩翼板的切割線應與腹板垂直，且切割線與腹板成45夾角。如下所示

第三步：切割：用半自動火焰切割機沿劃線切割材料，切割后用半自動火焰切割機或磨床在槽鋼內(nèi)側(cè)切出45單V型槽。切割面應光滑、平整、無碎屑。

第四步：組裝：組裝前，將需要組裝的兩根槽鋼倒放在平臺上，調(diào)整兩根槽鋼的直線度和間隙，并用點焊固定。

步驟5：焊接：采用氣體保護焊（GMAW）進行焊接。為減少焊接變形，焊前應將槽鋼背靠背成對點焊。必須先焊接翼板的坡口側(cè)。焊接坡口和坡口側(cè)面后，焊接腹板的斜面。打開對第6 步：需要注意的要點：焊接時，主要關注的是焊縫薄弱和焊縫應力過大。型鋼壁厚較薄，本身對焊最不可靠。因此，可在對接接頭處加設襯板，并采用角焊縫進行焊接。為控制焊接后的變形量，焊接時可采用剛性固定，避免變形。在此過程中注意減輕壓力。螺栓連接還需要襯板，因此要注意螺栓的尺寸、數(shù)量和間距。另外，還需要計算鋼材本身的薄壁是否會塌陷，因此可以通過將塊體焊接到板上，然后鉆螺栓孔來解決。一般來說，對接接頭不會比其他部件弱，也不會承受很大的應力。

6、槽鋼的一些焊接方法

隨著建筑行業(yè)的不斷增長，越來越多的建筑材料被引入市場，國標槽鋼就是其中之一，并且應用廣泛，所以您應該更好地了解它的各種優(yōu)點和制造。國標槽鋼工藝那么，國標槽鋼的焊接方法和焊接類型有哪些？有哪些方法呢？我們一起來了解一下吧！

接下來，我們將介紹三種焊接方法：第一種是焊條電弧焊，第二種是二氧化碳（CO2）氣體保護焊，第三種是埋弧焊。

1. 焊條電弧焊

焊條電弧焊又稱手工電弧焊、手工電弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種采用手動操作電極進行焊接的電弧焊方法。電極電弧焊的原理是利用電極和工件產(chǎn)生的電弧熱來熔化和焊接金屬。焊接過程中，電極膜會熔化、分解，產(chǎn)生氣體和熔渣，但氣體和熔渣的聯(lián)合保護可以有效消除周圍空氣的有害影響，通過冶金反應可以使金屬熔化、還原、細化。并根據(jù)需要進行焊接。

2、二氧化碳（CO2）氣體保護焊

二氧化碳（Cq）氣體保護焊是20世紀50年代發(fā)展起來的焊接技術，根據(jù)自動化程度分為全自動CO/絕緣體保護焊和半自動CO/氣體保護焊兩種。用于建筑用國標槽鋼，主要采用半自動氣體保護焊，是目前重要的熔焊方法。

(1)CO：氣體保護焊的特點及焊接要求。

(2)配置半自動氣體保護焊機。半自動C0及氣體保護焊機一般由弧焊電源、送絲機構、焊絲、氣體等部分組成。

3.埋弧焊

埋弧焊是一種自動方法，其中電極在顆粒狀焊劑層下的空腔中燃燒，電弧的輻射熱使焊縫、焊絲和焊劑熔化和蒸發(fā)，產(chǎn)生氣體并在電弧周圍釋放熔融金屬。是一種焊接方法。凹部形成一個封閉的空腔，電弧在這個空腔內(nèi)穩(wěn)定燃燒，空腔的上部覆蓋著一層熔化的焊劑，即渣膜，這層渣膜覆蓋在熔池金屬上。既有效地保護了熔池，又消除了干擾操作的電弧輻射的發(fā)射，同時具有大量熔劑使熔池金屬還原、凈化、合金化的作用。

國標槽鋼工程中埋弧焊與手工焊的區(qū)別主要在于引弧、維持電弧燃燒穩(wěn)定、輸送焊絲、移動電弧、焊接結束時填充電弧坑等方面。我意識到它使用埋弧自動工作。