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26日，記者從中國金屬協(xié)會獲悉，10月25日，該協(xié)會主辦了由包頭偉峰稀土電磁材料有限公司與全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司聯(lián)合完成的“國內(nèi)超薄定向”活動。有限公司我學到了。 “電工鋼板主要制造技術研究及產(chǎn)業(yè)化”項目科技成果鑒定會在內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市召開。

由中國金屬協(xié)會組成的評審委員會聽取了項目工作報告和技術研究報告，通過提問和討論達成一致，對基于超細晶粒取向主要制造技術的產(chǎn)品性能達成一致該項指標達到國際先進水平，從原材料到最終產(chǎn)品的全過程完全自主控制，打破了國外技術壟斷，實現(xiàn)了該新材料的國產(chǎn)替代。

據(jù)悉，超薄取向電工鋼板是應用頻率400Hz以上支撐我國現(xiàn)代化建設的重要磁性材料，應用于電力、電子工業(yè)、鐵路交通、現(xiàn)代醫(yī)藥等領域。也是國家的軟磁材料，也是重要的戰(zhàn)略資源，用途廣泛，是國內(nèi)緊缺的產(chǎn)品。由于制造技術要求先進、制備工藝難度大，關鍵生產(chǎn)技術一直被國外封鎖。

研發(fā)團隊負責人劉寶志告訴記者，這款國產(chǎn)超薄取向電工鋼板的制造過程是一個非常復雜的技術集成。在原料制備方面，研發(fā)團隊采用特殊的工藝控制技術，通過添加氧化物來抑制硅酸鎂的形成，開發(fā)了超薄晶粒取向電工鋼專用的CGO原料。

在鋼帶特殊成膜技術上，我們開發(fā)了高耐熱膜配方，并通過優(yōu)化的成膜和燒結硬化工藝，產(chǎn)品膜附著力達到A級95%以上，平均表面絕緣電阻每平方厘米高5歐姆，可承受高達820C的去應力退火，解決了從頭開始創(chuàng)建滿足超薄帶材使用要求的涂層的問題。

研發(fā)團隊還搭建了適應復雜使用條件的產(chǎn)品測試平臺，評估應力條件下的長期使用特性、高次特性諧波損耗、磁致伸縮、噪聲特性等關鍵應用技術指標。測試評估系統(tǒng)（記者張景陽特約通訊員李寶）

責任編輯：劉佳