硬件材料對(duì)我們來(lái)說(shuō)非常重要。想象一下如果沒有它我們的生活會(huì)是什么樣子�？梢哉f(shuō)，我們生活在一個(gè)物質(zhì)的世界。材料有很多種。根據(jù)其配置和性能，可分為以下幾類：金屬材料與非金屬材料、復(fù)合材料，在五金行業(yè)中主要是金屬材料，而金屬材料又分為黑色金屬和有色金屬，黑色金屬是工業(yè)中最重要、最基礎(chǔ)的原材料。下面主要對(duì)黑色金屬材料進(jìn)行概述，說(shuō)明金屬材料根據(jù)C含量分為鑄鐵和鋼，一般鑄鐵的C含量為2%以上，鋼的C含量為2%或以上。小于2%%，并包括其他因素。

1.鑄鐵

根據(jù)碳存在形式的不同，可分為灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等，但由于鑄鐵含碳量高，其延展性和韌性比鋼差，易發(fā)生脆性斷裂。物理機(jī)械性能都一樣，不如鋼，不能鍛造。鑄鐵的牌號(hào)是各種鑄件對(duì)應(yīng)的漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)大寫字母作為鑄鐵代號(hào)，常規(guī)C、Si、Mn、S。 P元素一般不列出，只有有特殊用途時(shí)才注明其含量。等級(jí)中的最后一個(gè)數(shù)字表示拉伸強(qiáng)度值。如果有兩組數(shù)據(jù)，則第一組顯示拉伸強(qiáng)度，第二組顯示拉伸強(qiáng)度。第二組顯示伸長(zhǎng)率。率，兩個(gè)數(shù)據(jù)之間用“.”分隔。

2.鋼鐵

鋼的種類很多，分類方法也很多，根據(jù)金相組織的不同有：退火亞共析鋼、共析鋼、過(guò)共析鋼，還有退火珠光體、馬氏體、貝氏體、奧氏體、奧氏體等。鋼有氏體、鐵素體、奧氏體狀態(tài)，無(wú)相變或部分相變按化學(xué)成分可分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼，加入各種合金元素，其內(nèi)部組織為合金鋼。在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛，因?yàn)殇摰慕Y(jié)構(gòu)、機(jī)械、物理和機(jī)械性能都可以修改以滿足特定要求。合金鋼按組織結(jié)構(gòu)可分為工程結(jié)構(gòu)鋼、機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等。耐腐蝕鋼、耐熱鋼、合金工具鋼/高速工具鋼、軸承鋼、特殊性能鋼和其他合金鋼這些合金鋼主要具有以下特點(diǎn)。合金元素含量和熱處理?xiàng)l件不同。錳和硅與鐵素體形成固溶體以提高強(qiáng)度。釩、鈦、鈮細(xì)化晶粒，提高鋼的韌性。添加適量的銅、磷可提高耐蝕性。添加適當(dāng)?shù)南⊥猎�素，稀土有利于鋼中的脫氧、脫硫和凈化其他雜質(zhì)，可改善鋼的性能鎳、鉻可提高母材的耐腐蝕性能此外，熱處理?xiàng)l件也有一定的影響。對(duì)鋼的性能影響很大，淬火提高了鋼的硬度，提高了其耐腐蝕性能。機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)退火處理，細(xì)化晶粒，降低內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于表面耐磨性要求高的材料，如齒輪，提高鋼材的耐腐蝕性能。通過(guò)局部表面硬化提高所需性能對(duì)于需要表面耐腐蝕性的材料，我們可以在其表面涂覆一層具有優(yōu)異耐腐蝕性的保護(hù)膜。

3.有色金屬

主要是銅、銅合金、鋁及鋁合金，銅及銅合金分為銅加工品、黃銅加工品、青銅加工品、白銅加工品，包括純銅、無(wú)氧銅、磷脫脂銅、銅加工品.等等。普通黃銅、鎳黃銅、鋁黃銅、錳黃銅、錫青銅、鋁青銅、鈹青銅等。銅和鋁具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、延展性、導(dǎo)熱性，因此可用于熱交換器、散熱器、導(dǎo)電片、冷壓件、深拉件、鉛黃銅等手表結(jié)構(gòu)件。

另外，鋁型材也是五金行業(yè)的重要原材料，而且鋁良好的延展性使得各種截面的型材都可以被擠壓成型，現(xiàn)在鋁型材在日常生活中的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛了。

其實(shí)材料研究主要考慮物理性能、力學(xué)性能等，材料的力學(xué)性能主要通過(guò)拉伸實(shí)驗(yàn)和應(yīng)力應(yīng)變曲線的創(chuàng)建來(lái)測(cè)試，從圖中，屈服強(qiáng)度、拉伸找出強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、和疲勞極限。此外，您可以對(duì)材料進(jìn)行硬度測(cè)試以了解HB、HRC、HV 和HS。如果材料的性能出現(xiàn)問(wèn)題，可以進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。拉伸強(qiáng)度的適用性應(yīng)根據(jù)材料保證書上列出的值來(lái)確定，拉伸試驗(yàn)的樣品垂直于板材的軋制方向取樣，并且從每卷的開始、中部和末端取樣（1個(gè)樣品進(jìn)行拉伸測(cè)試的情況）如果樣品測(cè)試結(jié)果為FAIL，則從不合格的板材中取出兩次樣品并重復(fù)測(cè)試，如果結(jié)果仍然為FAIL，則該板材應(yīng)報(bào)廢，供應(yīng)商可以測(cè)試拒絕板材樣品所代表的板材逐一進(jìn)行測(cè)試選取彎曲試驗(yàn)樣品進(jìn)行彎曲性能每批彎曲板材數(shù)量的2% 取試件（至少2 件），沿與伸長(zhǎng)率垂直的方向彎曲試件沿鋼板晶粒方向和垂直于鋼板晶粒伸長(zhǎng)方向的方向，制作50300的試片，切出一部分試件，各方向切出試件（不選切割試件時(shí)板材邊緣）并在試件厚度以下進(jìn)行90冷彎試驗(yàn)。是否出現(xiàn)裂紋。否。如有裂紋，裂紋深度為： 控制裂紋寬度0.03mm，寬度0.5mm，長(zhǎng)度小于120mm，每個(gè)裂紋之間的距離大于20mm 如果是，則視為同一裂紋，尺寸疊加。對(duì)于用作門板的板材，沖孔后必須進(jìn)行彎曲試驗(yàn)折彎后門板的平整度為0.2%L（其中L為門板的長(zhǎng)度）硬度測(cè)試：在鋼板周圍（但不要太靠近鋼板邊緣）使用洛氏硬度計(jì)）。要測(cè)量硬度，兩點(diǎn)之間的距離必須至少為300 毫米。一般為2-4分。要檢查硬度是否滿足您的要求，您需要測(cè)量?jī)蓚?cè)的硬度。