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五金鈑金工藝,五金廠鈑金工是干什么的

來(lái)源:頭條 作者: chanong
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21、鉚接:用鉚釘將兩個(gè)或多個(gè)工件面對(duì)面連接的過(guò)程,沉頭鉚接需要先對(duì)工件進(jìn)行沉頭孔。

22、凸凸沖孔:指在液壓機(jī)中利用凸;虬寄T诠ぜ闲纬赏剐涡螤畹墓に囘^(guò)程。

23、沖孔、撕裂:又稱“橋式?jīng)_孔”,是指在液壓機(jī)中利用沖頭或凹模在工件上形成橋狀形狀的工藝過(guò)程。

24.印刷:指使用模具將文字、符號(hào)或其他銘文壓印到工件上的過(guò)程。

25、切角:指在液壓機(jī)中使用沖頭或凹模對(duì)工件進(jìn)行切角的工藝過(guò)程。

26、沖網(wǎng):指在普通沖床或數(shù)控沖床上利用模具在工件上沖出網(wǎng)狀孔。

27、壓平:指將特定形狀的工件轉(zhuǎn)變成平板形狀的過(guò)程。

28、鉆孔:指在鉆床或銑床上用鉆頭在工件上鉆孔的過(guò)程。

29、倒角:指用模具、銼刀、磨床等工具在工件上加工尖角的工藝過(guò)程。

30、校平:指工件加工前后不平整時(shí),用其他設(shè)備校平的過(guò)程。

鈑金加工術(shù)語(yǔ)31-40

31、退螺紋:指將先前攻絲的工件的螺紋恢復(fù)原狀的過(guò)程。

32、保護(hù)膜的應(yīng)用:是指使用能夠保護(hù)工件表面的薄膜來(lái)保護(hù)工件表面的過(guò)程。

33、剝離保護(hù)膜:指清理工件表面保護(hù)膜的過(guò)程。

34、形狀修正:指對(duì)已加工工件進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程。

35、熱收縮:指利用加熱裝置(熱風(fēng)槍、烘箱)使覆蓋工件的塑料收縮的過(guò)程。

36、貼標(biāo):指在工件上指定位置貼上標(biāo)簽的過(guò)程。

37、拉絲:指利用拉絲機(jī)和砂帶在工件表面施加紋理的工藝過(guò)程。

38、拋光:指利用拋光設(shè)備使工件表面光亮的過(guò)程。

39、熱處理:指為提高工件硬度而進(jìn)行的特殊處理工藝過(guò)程。

40、去毛刺:指鈑金加工時(shí)用磨床、銼刀等工具去除工件上的毛刺,使其光滑、平整的過(guò)程。

鈑金加工術(shù)語(yǔ)41-50

41、氬焊點(diǎn)焊:指使用氬焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)。指焊接質(zhì)量要求較高時(shí)采用的工藝。在創(chuàng)建工藝要求時(shí),工藝工程師需要幾年的時(shí)間來(lái)創(chuàng)建焊點(diǎn)。通常點(diǎn)焊的間距為30-50MM。

42、氬焊全焊:指使用氬焊機(jī)完成的焊接工作。指焊接和打磨質(zhì)量要求較高時(shí)采用的工藝。創(chuàng)建工藝要求時(shí),工藝工程師必須創(chuàng)建完整的焊縫要求。完成焊接后請(qǐng)注意避免變形。

43、對(duì)焊:又稱“點(diǎn)焊”,是指用碰焊機(jī)將工件面對(duì)面焊接連接的工藝過(guò)程。我們使用對(duì)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊,但它是電阻對(duì)焊機(jī),工藝工程師必須優(yōu)先考慮此工藝。

44、二次保護(hù)焊點(diǎn)焊:指使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊工作,指焊接質(zhì)量要求正常時(shí)所采用的工藝,在創(chuàng)建工藝要求時(shí),工藝工程師需要花費(fèi)數(shù)年時(shí)間。在接縫處進(jìn)行焊點(diǎn)。典型的點(diǎn)焊間距為30-50MM。

45.二次保證焊接點(diǎn)焊:指使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行完整的焊接操作,指焊接質(zhì)量要求正常時(shí)使用的工藝,工藝工程師負(fù)責(zé)接頭的完整焊接,要求在制造時(shí)說(shuō)明:焊接完成后不應(yīng)有變形。

46.植入焊接:也稱為播種焊接,是指使用植入焊槍將植入螺釘牢固地焊接到工件上的過(guò)程。

47、焊縫打磨:主要是指用磨床、銼刀等工具使工件上的焊縫痕跡光滑、平整的過(guò)程。在我們公司,這是指使用手持式電動(dòng)磨床對(duì)焊接工件進(jìn)行打磨工作,但對(duì)于需要電鍍或熱噴涂的工件,必須指定專用磨石(砂紙片)/120號(hào)。

48、預(yù)處理:工件鈑金加工后,利用電解液除去工件上的油污、銹跡,在工件表面增加皮膜(磷化膜等),并進(jìn)行清洗的過(guò)程。涂漆完成后、噴涂任何油漆或粉末之前。

49、刮削:指用原子灰補(bǔ)償工件表面缺陷,如焊縫間隙、凹坑等的工藝過(guò)程。

50、除塵拋光:主要是指用平面磨床或銼刀刮去灰塵后,對(duì)工件表面進(jìn)行拋光的工藝過(guò)程。在我們公司,這是指用氣動(dòng)平面磨床對(duì)工件進(jìn)行平滑和研磨,然后填灰的修復(fù)過(guò)程,但通常修復(fù)過(guò)程只涉及打磨和填灰。

鈑金加工術(shù)語(yǔ)表51-60

51、噴漆:指用專用噴槍將油漆均勻地噴涂到工件表面的工藝過(guò)程。

52、熱噴涂:由于我們引進(jìn)了自動(dòng)流水線,所以暫時(shí)這是一種只指定熱噴涂色號(hào)的工藝,需要對(duì)一個(gè)工件指定兩種色號(hào),并在現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明涂層性能。 (室外、室外、室內(nèi)、橙色顆粒大/小、粗)/中顆粒/細(xì)顆粒、平、光度數(shù))。

53、噴涂螺紋保護(hù):指專門(mén)用于保護(hù)螺母、螺釘、螺母柱螺紋的膠套,也可采用遮蔽膠帶、高溫膠帶、保護(hù)套等。這種保護(hù)是由管道處理的。

54、噴涂導(dǎo)電保護(hù):指使用高溫膠帶對(duì)特定區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。如果有這樣的要求,工藝工程師將需要提供有關(guān)工藝的特殊說(shuō)明。這種保護(hù)是由管道處理的。

55、絲網(wǎng)印刷:指用特種油墨滲透特殊的網(wǎng)格,在工件表面形成文字或圖案的工藝過(guò)程。需要進(jìn)行一系列測(cè)試以確保沒(méi)有缺陷,包括附著力、耐有機(jī)溶劑性、色差和字體。

56、電鍍鋅:指為保護(hù)工件或改善其外觀美觀的目的,在工件表面鍍上金屬層的工藝過(guò)程。我公司是指對(duì)需要電鍍鋅的鐵制工件進(jìn)行工廠認(rèn)證后,由計(jì)劃部門(mén)進(jìn)行的一種代工生產(chǎn),通常要求膜厚8UM,中性藍(lán)白鍍鋅。鹽霧測(cè)試超過(guò)48小時(shí)。壞的。

57、鍍鎳:指出于保護(hù)或美觀目的,在工件表面鍍上一層金屬層的工藝過(guò)程。我公司是指工廠對(duì)需要電鍍鎳的銅母線工件進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,由計(jì)劃部門(mén)進(jìn)行的一種委托生產(chǎn)。該公司通常要求光亮鍍鎳,并且銅促進(jìn)鹽經(jīng)過(guò)8 小時(shí)的噴涂測(cè)試沒(méi)有缺陷。

58、氧化:指出于保護(hù)或美觀目的,在工件表面形成氧化膜的過(guò)程。

59、噴砂:利用噴砂機(jī)對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂處理的工藝過(guò)程。

60、裝配:指將兩個(gè)或多個(gè)工件裝配起來(lái)的過(guò)程。一般來(lái)說(shuō),我們負(fù)責(zé)鈑金結(jié)構(gòu)件的組裝,例如大型零件的熱噴涂和機(jī)柜的攻絲。

鈑金加工術(shù)語(yǔ)表61-71

61、包裝:指保護(hù)工件以利于運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。

62、數(shù)字沖孔圖所示的面為正面:以后制作工藝圖時(shí),應(yīng)以圖紙所示的面作為正面。由于需要保持一致,請(qǐng)不要將圖中所示的一面用作背面。后續(xù)工藝工程師必須進(jìn)行改進(jìn),如果生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)類似問(wèn)題,必須及時(shí)報(bào)告。

63、毛刺、毛刺:今后工藝圖紙中的數(shù)量應(yīng)在技術(shù)要求中進(jìn)行技術(shù)說(shuō)明,生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告并改進(jìn)。

64、壓鉚向下,壓鉚向上:今后對(duì)工藝圖中的數(shù)量應(yīng)與技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)說(shuō)明,如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告并改進(jìn)。

65、沉孔向上、沉孔向下:今后要求對(duì)工藝圖紙中的數(shù)量與技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)說(shuō)明,生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn),需及時(shí)報(bào)告并改進(jìn)。

66、編程:指在專用計(jì)算機(jī)上利用設(shè)備制造商的編程軟件和工程部門(mén)的CAD圖紙,執(zhí)行在模具上沖孔的一系列加工步驟的過(guò)程,通常使用最少數(shù)量的沖頭。修邊必須共享邊緣,機(jī)床才能正常工作。

67、鉆孔工具:指手動(dòng)鉆孔時(shí)必須定位的模板,在創(chuàng)建產(chǎn)品工藝時(shí)必須由工藝工程師考慮。

68、焊接工具:指工藝工程師在創(chuàng)建產(chǎn)品工藝時(shí)必須考慮的焊縫尺寸、角度、位置、空間尺寸等技術(shù)要求。

69、噴涂導(dǎo)電防護(hù)用品:指噴涂防護(hù)面積較大,可噴涂在鐵板上,采用固定安裝方式,只能在一次移動(dòng)大量工件時(shí)使用。

70. 組裝工具/檢查工具:完整記錄客戶在組裝過(guò)程中使用的尺寸和螺絲,以確保在客戶回復(fù)時(shí)客戶使用的尺寸沒(méi)有安裝不當(dāng),必須進(jìn)行工具檢查。19英寸安裝孔距等工藝工程師在創(chuàng)建產(chǎn)品工藝時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

71、彎曲檢具:指批量、復(fù)雜的工件,工藝工程師在創(chuàng)建產(chǎn)品工藝時(shí)必須考慮。

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21、鉚接:用鉚釘將兩個(gè)或多個(gè)工件面對(duì)面連接的過(guò)程,沉頭鉚接需要先對(duì)工件進(jìn)行沉頭孔。

22、凸凸沖孔:指在液壓機(jī)中利用凸;虬寄T诠ぜ闲纬赏剐涡螤畹墓に囘^(guò)程。

23、沖孔、撕裂:又稱“橋式?jīng)_孔”,是指在液壓機(jī)中利用沖頭或凹模在工件上形成橋狀形狀的工藝過(guò)程。

24.印刷:指使用模具將文字、符號(hào)或其他銘文壓印到工件上的過(guò)程。

25、切角:指在液壓機(jī)中使用沖頭或凹模對(duì)工件進(jìn)行切角的工藝過(guò)程。

26、沖網(wǎng):指在普通沖床或數(shù)控沖床上利用模具在工件上沖出網(wǎng)狀孔。

27、壓平:指將特定形狀的工件轉(zhuǎn)變成平板形狀的過(guò)程。

28、鉆孔:指在鉆床或銑床上用鉆頭在工件上鉆孔的過(guò)程。

29、倒角:指用模具、銼刀、磨床等工具在工件上加工尖角的工藝過(guò)程。

30、校平:指工件加工前后不平整時(shí),用其他設(shè)備校平的過(guò)程。

鈑金加工術(shù)語(yǔ)31-40

31、退螺紋:指將先前攻絲的工件的螺紋恢復(fù)原狀的過(guò)程。

32、保護(hù)膜的應(yīng)用:是指使用能夠保護(hù)工件表面的薄膜來(lái)保護(hù)工件表面的過(guò)程。

33、剝離保護(hù)膜:指清理工件表面保護(hù)膜的過(guò)程。

34、形狀修正:指對(duì)已加工工件進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程。

35、熱收縮:指利用加熱裝置(熱風(fēng)槍、烘箱)使覆蓋工件的塑料收縮的過(guò)程。

36、貼標(biāo):指在工件上指定位置貼上標(biāo)簽的過(guò)程。

37、拉絲:指利用拉絲機(jī)和砂帶在工件表面施加紋理的工藝過(guò)程。

38、拋光:指利用拋光設(shè)備使工件表面光亮的過(guò)程。

39、熱處理:指為提高工件硬度而進(jìn)行的特殊處理工藝過(guò)程。

40、去毛刺:指鈑金加工時(shí)用磨床、銼刀等工具去除工件上的毛刺,使其光滑、平整的過(guò)程。

鈑金加工術(shù)語(yǔ)41-50

41、氬焊點(diǎn)焊:指使用氬焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)。指焊接質(zhì)量要求較高時(shí)采用的工藝。在創(chuàng)建工藝要求時(shí),工藝工程師需要幾年的時(shí)間來(lái)創(chuàng)建焊點(diǎn)。通常點(diǎn)焊的間距為30-50MM。

42、氬焊全焊:指使用氬焊機(jī)完成的焊接工作。指焊接和打磨質(zhì)量要求較高時(shí)采用的工藝。創(chuàng)建工藝要求時(shí),工藝工程師必須創(chuàng)建完整的焊縫要求。完成焊接后請(qǐng)注意避免變形。

43、對(duì)焊:又稱“點(diǎn)焊”,是指用碰焊機(jī)將工件面對(duì)面焊接連接的工藝過(guò)程。我們使用對(duì)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊,但它是電阻對(duì)焊機(jī),工藝工程師必須優(yōu)先考慮此工藝。

44、二次保護(hù)焊點(diǎn)焊:指使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊工作,指焊接質(zhì)量要求正常時(shí)所采用的工藝,在創(chuàng)建工藝要求時(shí),工藝工程師需要花費(fèi)數(shù)年時(shí)間。在接縫處進(jìn)行焊點(diǎn)。典型的點(diǎn)焊間距為30-50MM。

45.二次保證焊接點(diǎn)焊:指使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行完整的焊接操作,指焊接質(zhì)量要求正常時(shí)使用的工藝,工藝工程師負(fù)責(zé)接頭的完整焊接,要求在制造時(shí)說(shuō)明:焊接完成后不應(yīng)有變形。

46.植入焊接:也稱為播種焊接,是指使用植入焊槍將植入螺釘牢固地焊接到工件上的過(guò)程。

47、焊縫打磨:主要是指用磨床、銼刀等工具使工件上的焊縫痕跡光滑、平整的過(guò)程。在我們公司,這是指使用手持式電動(dòng)磨床對(duì)焊接工件進(jìn)行打磨工作,但對(duì)于需要電鍍或熱噴涂的工件,必須指定專用磨石(砂紙片)/120號(hào)。

48、預(yù)處理:工件鈑金加工后,利用電解液除去工件上的油污、銹跡,在工件表面增加皮膜(磷化膜等),并進(jìn)行清洗的過(guò)程。涂漆完成后、噴涂任何油漆或粉末之前。

49、刮削:指用原子灰補(bǔ)償工件表面缺陷,如焊縫間隙、凹坑等的工藝過(guò)程。

50、除塵拋光:主要是指用平面磨床或銼刀刮去灰塵后,對(duì)工件表面進(jìn)行拋光的工藝過(guò)程。在我們公司,這是指用氣動(dòng)平面磨床對(duì)工件進(jìn)行平滑和研磨,然后填灰的修復(fù)過(guò)程,但通常修復(fù)過(guò)程只涉及打磨和填灰。

鈑金加工術(shù)語(yǔ)表51-60

51、噴漆:指用專用噴槍將油漆均勻地噴涂到工件表面的工藝過(guò)程。

52、熱噴涂:由于我們引進(jìn)了自動(dòng)流水線,所以暫時(shí)這是一種只指定熱噴涂色號(hào)的工藝,需要對(duì)一個(gè)工件指定兩種色號(hào),并在現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明涂層性能。 (室外、室外、室內(nèi)、橙色顆粒大/小、粗)/中顆粒/細(xì)顆粒、平、光度數(shù))。

53、噴涂螺紋保護(hù):指專門(mén)用于保護(hù)螺母、螺釘、螺母柱螺紋的膠套,也可采用遮蔽膠帶、高溫膠帶、保護(hù)套等。這種保護(hù)是由管道處理的。

54、噴涂導(dǎo)電保護(hù):指使用高溫膠帶對(duì)特定區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。如果有這樣的要求,工藝工程師將需要提供有關(guān)工藝的特殊說(shuō)明。這種保護(hù)是由管道處理的。

55、絲網(wǎng)印刷:指用特種油墨滲透特殊的網(wǎng)格,在工件表面形成文字或圖案的工藝過(guò)程。需要進(jìn)行一系列測(cè)試以確保沒(méi)有缺陷,包括附著力、耐有機(jī)溶劑性、色差和字體。

56、電鍍鋅:指為保護(hù)工件或改善其外觀美觀的目的,在工件表面鍍上金屬層的工藝過(guò)程。我公司是指對(duì)需要電鍍鋅的鐵制工件進(jìn)行工廠認(rèn)證后,由計(jì)劃部門(mén)進(jìn)行的一種代工生產(chǎn),通常要求膜厚8UM,中性藍(lán)白鍍鋅。鹽霧測(cè)試超過(guò)48小時(shí)。壞的。

57、鍍鎳:指出于保護(hù)或美觀目的,在工件表面鍍上一層金屬層的工藝過(guò)程。我公司是指工廠對(duì)需要電鍍鎳的銅母線工件進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,由計(jì)劃部門(mén)進(jìn)行的一種委托生產(chǎn)。該公司通常要求光亮鍍鎳,并且銅促進(jìn)鹽經(jīng)過(guò)8 小時(shí)的噴涂測(cè)試沒(méi)有缺陷。

58、氧化:指出于保護(hù)或美觀目的,在工件表面形成氧化膜的過(guò)程。

59、噴砂:利用噴砂機(jī)對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂處理的工藝過(guò)程。

60、裝配:指將兩個(gè)或多個(gè)工件裝配起來(lái)的過(guò)程。一般來(lái)說(shuō),我們負(fù)責(zé)鈑金結(jié)構(gòu)件的組裝,例如大型零件的熱噴涂和機(jī)柜的攻絲。

鈑金加工術(shù)語(yǔ)表61-71

61、包裝:指保護(hù)工件以利于運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。

62、數(shù)字沖孔圖所示的面為正面:以后制作工藝圖時(shí),應(yīng)以圖紙所示的面作為正面。由于需要保持一致,請(qǐng)不要將圖中所示的一面用作背面。后續(xù)工藝工程師必須進(jìn)行改進(jìn),如果生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)類似問(wèn)題,必須及時(shí)報(bào)告。

63、毛刺、毛刺:今后工藝圖紙中的數(shù)量應(yīng)在技術(shù)要求中進(jìn)行技術(shù)說(shuō)明,生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告并改進(jìn)。

64、壓鉚向下,壓鉚向上:今后對(duì)工藝圖中的數(shù)量應(yīng)與技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)說(shuō)明,如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告并改進(jìn)。

65、沉孔向上、沉孔向下:今后要求對(duì)工藝圖紙中的數(shù)量與技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)說(shuō)明,生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn),需及時(shí)報(bào)告并改進(jìn)。

66、編程:指在專用計(jì)算機(jī)上利用設(shè)備制造商的編程軟件和工程部門(mén)的CAD圖紙,執(zhí)行在模具上沖孔的一系列加工步驟的過(guò)程,通常使用最少數(shù)量的沖頭。修邊必須共享邊緣,機(jī)床才能正常工作。

67、鉆孔工具:指手動(dòng)鉆孔時(shí)必須定位的模板,在創(chuàng)建產(chǎn)品工藝時(shí)必須由工藝工程師考慮。

68、焊接工具:指工藝工程師在創(chuàng)建產(chǎn)品工藝時(shí)必須考慮的焊縫尺寸、角度、位置、空間尺寸等技術(shù)要求。

69、噴涂導(dǎo)電防護(hù)用品:指噴涂防護(hù)面積較大,可噴涂在鐵板上,采用固定安裝方式,只能在一次移動(dòng)大量工件時(shí)使用。

70. 組裝工具/檢查工具:完整記錄客戶在組裝過(guò)程中使用的尺寸和螺絲,以確保在客戶回復(fù)時(shí)客戶使用的尺寸沒(méi)有安裝不當(dāng),必須進(jìn)行工具檢查。19英寸安裝孔距等工藝工程師在創(chuàng)建產(chǎn)品工藝時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

71、彎曲檢具:指批量、復(fù)雜的工件,工藝工程師在創(chuàng)建產(chǎn)品工藝時(shí)必須考慮。


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