PU漆PU漆是聚氨酯漆的總稱，其成膜方式是自然成膜，不需要任何特殊工藝。優(yōu)點是漆膜附著力強，兼具防護性和裝飾性。

聚氨酯漆是雙組分化學結(jié)構(gòu)：

A組分（固化劑）的異氰酸酯基（-NCO）+B組分（涂料）的羥基（-OH）=聚氨酯

聚合物（涂料）稀釋劑（Tina Water）: 僅用作稀釋劑，調(diào)節(jié)粘度以方便涂抹。

成分： 基劑+固化劑+稀釋劑

優(yōu)勢

1.與其他涂料相比，PU涂料具有相同的硬度，并被氫鍵破壞，因此廣泛應用于地坪涂料和甲板涂料。

2、具有防護和裝飾性能，可用于高檔工藝品、高檔木制品、鋼琴、大型客機等的涂裝。

3、漆膜附著力漆膜在各種表面（金屬、木材、橡膠、混凝土、塑料等）上表現(xiàn)出優(yōu)異的外觀。

4、涂膜具有優(yōu)良的耐化學藥品性、耐酸、耐堿、耐鹽、耐油性，可用于鉆井平臺、船舶、化工廠、儲油罐內(nèi)壁襯里等的維護涂裝。

5、可低溫干燥固化。建設周期長。

6、涂料可與多種成膜物質(zhì)配合制成，可多樣化，滿足各種要求。

有缺點

由于它們排放有害物質(zhì)，不環(huán)保，在歐洲發(fā)達國家基本被淘汰。使用PU 涂料制造的產(chǎn)品的出口受到限制。

UV漆光固化涂料又稱光敏涂料，采用紫外光作為能源進行固化的涂料，又稱紫外光固化涂料。它無需加熱即可在紙張、塑料、皮革和木材等可燃材料上快速固化并形成薄膜。它主要由感光樹脂、光敏劑（光引發(fā)劑）、稀釋劑組成，同時還加入熱穩(wěn)定劑等助劑，顏料和填料在制備彩色涂料時也可添加。感光樹脂一般為不飽和聚酯、丙烯酸低聚物等帶有不飽和鍵的低分子量樹脂，光敏劑為二苯甲酮、安息香烷基醚等易吸收紫外線并產(chǎn)生活性自由基的化合物。它降低涂料的粘度，也參與固化膜的形成。即，反應性稀釋劑如苯乙烯、丙烯酸酯等。光固化涂料的優(yōu)點是固化時間短（幾分之一秒到幾分鐘）、固化溫度低、揮發(fā)物含量低、節(jié)能、節(jié)約資源、無污染、耐久性高。一種高效的新型涂料；其缺點是它是自由基型光固化涂料的固化過程受到氧氣的抑制，導致表面固化不良。近年來，離子光固化涂料得到了研究和開發(fā)。

紫外線的優(yōu)點：

1、硬度高。硬度最高可以達到5~6H，但在手機、相機產(chǎn)品中，硬度一般不會太高，因為太高的硬度必然會降低柔韌性等其他物理性能。

2、固化速度快，生產(chǎn)效率高。

3. 常溫固化，非常適合塑料工件，無熱變形。

4、涂層性能優(yōu)良，UV涂料固化后的交聯(lián)密度遠高于熱烘涂料，因此具有優(yōu)異的硬度、耐磨性、耐酸、耐堿、耐鹽等性能。涂膜各項性能指標優(yōu)良。耐噴涂性、耐汽油性、耐其他溶劑性也很高，涂膜的豐富度和光澤度尤為突出。

5、UV漆采用光固化工藝，噴涂時無污染，被公認為綠色環(huán)保產(chǎn)品，比PU漆更環(huán)保。

紫外線的缺點：

1、UV涂裝生產(chǎn)線各種設備需要大量投資。

2、要有充足的貨源，滿足生產(chǎn)需要。連續(xù)生產(chǎn)可以體現(xiàn)效率和成本控制。

3. 滾筒面漆的功效略低于PU面漆產(chǎn)品。

4. 滾涂產(chǎn)品必須具有平整的涂布區(qū)域。

5、如果客戶少，機器也需要運轉(zhuǎn)，會造成機器和原材料的浪費。

6、涂料對粉塵敏感，對施工環(huán)境要求嚴格。

7.隨著時間的推移，它會逐漸變黃。

PU噴漆和UV噴漆的比較UV噴漆和PU噴漆的主要區(qū)別在于其他工藝。 UV漆采用的UV固化工藝，噴涂時無污染，比PU漆更環(huán)保。從工廠加工工藝來看，有利于工人的健康和環(huán)境保護。從生產(chǎn)的角度來看，它是一個更新的產(chǎn)品。 PU涂料逐漸被UV涂料取代。

UV烤漆干燥時間短，只需經(jīng)過一次光固化機，加快了進程。

UV漆具有很強的光澤度

UV 涂料賦予更豐富的外觀

UV漆采用光固化工藝，噴涂時無污染，比PU漆更環(huán)保。

僅在以下情況下才選擇使用PU漆：

1.如果您的產(chǎn)品是純白色的，UV漆有隨著時間的推移會泛黃的缺點。

2、使用地板涂料時，一般采用PU涂料，PU涂料具有很強的透水性和柔韌性，因此可以滲透到木材表面，起到控制地板膨脹和收縮的作用，實際上很難剝落。清除裂縫并油漆。

3、PU面漆比UV漆具有更強的抗沖擊性和耐磨性。對于油脂含量較高的地板，如柚木，只能使用PU漆。