什么是pu材質(zhì)有毒嗎，pu材質(zhì)是什么材料對人體有害嗎
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本文主要從PU彈性體、PU涂料、PU膠粘劑三個方面探討PU樹脂在環(huán)保方面的應(yīng)用與研究。
應(yīng)用與研究PU彈性體PU彈性體又稱PU橡膠，是一種特種合成橡膠。 PU彈性體在分子結(jié)構(gòu)上是嵌段聚合物，含有氨基甲酸酯基團，也稱為“耐磨橡膠”。
傳統(tǒng)上根據(jù)PU彈性體的各種加工特性，將其分為澆注型（CPU）、熱塑性型（TPU）、混合型（MPU）三大類，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、工業(yè)等領(lǐng)域。等等，已經(jīng)用過了。它在交通和醫(yī)療保健等領(lǐng)域的需求量很大。
隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，社會和科學技術(shù)的不斷進步，環(huán)境保護逐漸成為共識，環(huán)保型PU彈性體的應(yīng)用和研究也取得了長足的進步。
翻新輪胎普通橡膠輪胎的胎面需要添加炭黑和致癌芳香油，這些物質(zhì)隨著胎面磨損逐漸釋放到空氣中，造成嚴重的環(huán)境污染。采用PU材料翻新輪胎，消除了大量炭黑和芳烴油對環(huán)境的污染，同時提高了新輪胎的性能，比普通輪胎可提高實際行駛里程1-2倍。翻新輪胎的性能。其優(yōu)點是：胎面材料不含有毒填充油，不含炭黑，有助于在胎面磨損時保持環(huán)境清潔，并且可完全生物降解，不造成環(huán)境污染，滾動性小。與一般天然橡膠輪胎相比，具有優(yōu)越的耐溶劑性、耐油性、耐化學藥品性，并能降低輪胎磨損率。
華南理工大學張海及其同事配制了三氯異氰尿酸表面處理劑和羥基PU膠粘劑，并根據(jù)胎體是否完好以及胎面磨損程度確定胎面注射方法。
澆注方式分為兩類：翻新胎直接澆注、預硫化胎面澆注、全PU預硫化胎面澆注和PU/普通膠料澆注。分為預硫化胎面。澆注有兩種類型。目前，已開發(fā)出質(zhì)量好、壽命長、污染低、具有良好社會效益和經(jīng)濟效益的廢舊輪胎翻新技術(shù)。
此外，華南理工大學與廣州百川控制有限公司合作，將PU翻新輪胎技術(shù)應(yīng)用于實際生產(chǎn)。
在海外，Amerityre公司宣布了其PU翻新卡車輪胎的獨立實驗室和現(xiàn)場測試得出的積極結(jié)論。Amerityre開發(fā)的翻新工藝（即將PU胎面應(yīng)用于橡膠外胎）不需要壓力或硫化工藝。胎面可能會“鎖定”到輪胎上。
另據(jù)報道，PU翻新輪胎的關(guān)鍵技術(shù)是利用納米技術(shù)提高PU彈性體的熱穩(wěn)定性（最高使用溫度達到120），創(chuàng)造出一種低成本且易于使用的橡膠。有效且低污染的表面處理和粘合劑可在PU 胎面和普通橡膠之間提供牢固的粘合。
開發(fā)的新型PU輪胎澆注型PU彈性體是目前最耐磨的彈性體，具有高耐磨、耐著色、高耐穿刺、良好的耐油、耐化學藥品等優(yōu)點。然而，在對PU輪胎的研究中發(fā)現(xiàn)，PU的氨基甲酸酯基含量較高是輪胎高溫性能較差的主要原因。
近日，艾美萊公司開發(fā)出一種由多元醇、二苯甲烷二異氰酸酯等組成的特種PU材料。
固特異采用該材料試制的新一代PU 輪胎在安全性、均勻性、環(huán)保性和耐磨性方面優(yōu)于普通橡膠輪胎，并且不易發(fā)生胎面分層和刺穿。 51
PU軌道PU軌道分為二組份反應(yīng)型和一組份濕氣固化型兩種。由于單組份濕氣固化PU車比較經(jīng)濟，目前國內(nèi)市場上的PU車大部分都是單組份濕氣固化車，但其釋放的游離TDI濃度較高。
隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，排放有毒物質(zhì)的單組份TDI PU卡車越來越不被人們所接受，尤其是在學校體育場館，這種卡車的使用嚴重危害師生的健康。我們的大學、初中、小學會繼續(xù)堅持安裝塑膠跑道，因為這是學校體育發(fā)展的大趨勢，因此不會含有自由士官團體，有必要發(fā)展非非正規(guī)軍士團體。無溶劑、無氣味的PU跑道材料，無污染且低成本的PU樹脂，新的研究方向。
吳淑珍等人選用新原料和新制備工藝合成了MDI型PU運動跑道鋪裝材料，并分析了材料的物理性能。
程燕采用改性液化MDI為異氰酸酯原料合成PU跑道，選用高活性聚醚多元醇，相對分子質(zhì)量分布為1000-3000，常壓、70-80下分子量分布為5-6。 -NCO含量：性能測試結(jié)果表明，生產(chǎn)的PU軌道膠預聚物含量在9%左右，符合環(huán)保和實際操作要求。中國科學院化學研究所基于納米材料技術(shù)的最新進展，開發(fā)出納米PU塑料專利技術(shù)，是一種可用于體育和公共設(shè)施的新型PU彈性體材料。
PU合成革（PU革） PU革是PU彈性體的一種，具有柔和的自然光澤、柔軟的觸感和耐用的皮革般的外觀，并且對基材具有優(yōu)異的附著力、耐磨性和柔韌性。具有耐用、高耐腐蝕性、優(yōu)良的老化性能、耐寒性、透氣性、耐洗性、易加工、價格低廉等優(yōu)點，使其成為天然皮革最理想的替代品，適用于服裝、制品等。制鞋、箱包、家具等行業(yè)，現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡南M品。
國產(chǎn)合成革的制造過程中，底層和面層采用溶劑聚合法制造，以甲苯、二甲苯、丙酮、乙酮（MEK）、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺（DMF）等為主要溶劑，樹脂成分這些有機溶劑占所有物質(zhì)的60%以上，是對人體有害的有害物質(zhì)。每年，數(shù)萬噸不可回收的有毒溶劑被釋放到大氣和周圍水道中，造成難以想象的污染。
環(huán)保PU皮革正受到世界各國政府的廣泛關(guān)注。
目前，美國、意大利、日本、韓國等合成革主要生產(chǎn)國已開始逐步淘汰溶劑型PU樹脂產(chǎn)品，改用環(huán)保型水性PU樹脂合成革漿料。
隨著日本加入WTO，我國企業(yè)必須參與國際市場競爭，必須生產(chǎn)和使用無污染產(chǎn)品，以消除國際“綠色貿(mào)易壁壘”非貿(mào)易壁壘對我國產(chǎn)品的限制，迫切需要這樣做。
環(huán)保PU合成革主要由水性樹脂、高固含量樹脂和TPU生產(chǎn)。
水性樹脂和TPU不含溶劑，高固樹脂溶劑含量低，因此制造過程對環(huán)境影響較小，殘留溶劑少，VOC含量少，可生產(chǎn)低揮發(fā)性的合成革。能源消耗。據(jù)相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，采用水性樹脂和TPU生產(chǎn)的PU合成革在實際生產(chǎn)中存在很多困難，而環(huán)保型PU合成革的發(fā)展方向主要是采用高固體分樹脂生產(chǎn)。
但資深專家認為，水性PU合成革最終將徹底淘汰現(xiàn)有的溶劑型PU產(chǎn)品，從根本上解決公眾健康和環(huán)境污染問題，為整個合成革行業(yè)創(chuàng)造良性循環(huán)，形成優(yōu)勢。在國際市場競爭中的地位。
中國科學技術(shù)大學在成功開發(fā)水性皮革涂飾劑、水性PU涂料樹脂、水性PU粘合劑、水性PU纖維涂料的基礎(chǔ)上，開展水性PU合成纖維的研究。我們配制皮革漿料，制備出不同規(guī)格、不同彈性模量的產(chǎn)品。采用最新的聚合物合金技術(shù)，解決了脂肪族異氰酸酯硬度低的問題，創(chuàng)造出具有優(yōu)異耐水性和耐磨性的涂膜，特別是硬度指標超過了溶劑型PU的國家標準。
溫州華宇高分子材料有限公司以水為溶劑（替代DMF、MEK等多種有毒溶劑），在不改變薄膜的性質(zhì)和功能的情況下，我們成功研發(fā)出了我們的第一個產(chǎn)品。這是一種環(huán)保型PU合成革樹脂產(chǎn)品，提高了透氣性和耐磨性，不易燃、無毒、無污染。
一些科研人員在合成過程中添加某些特殊物質(zhì)，以生產(chǎn)對人體有益且對環(huán)境無害的相關(guān)產(chǎn)品。
例如孟憲紅等人選用奇兵石超細粉作為無機填料，添加到PU樹脂中生產(chǎn)負離子合成革，在使用過程中不斷向空氣中釋放負離子，對人體健康有有益作用，被用于服裝、家居用品、裝飾品和汽車內(nèi)飾等皮革行業(yè)。
PU涂料以PU樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為PU涂料。
根據(jù)現(xiàn)代環(huán)保法規(guī)要求的揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放限值，PU涂料必須解決兩個技術(shù)問題。一是盡量減少溶劑的使用，降低涂料的VOC含量。 ——固含量涂料和水性涂料、涂料和無溶劑涂料，二是降低PU硬化劑中游離二異氰酸酯單體的含量，即開發(fā)高性能、無毒的硬化劑。
水性PU以其無毒、不燃、無污染、節(jié)能、安全可靠、不易損傷表面等優(yōu)點作為PU涂料的發(fā)展方向最受關(guān)注。加之溶劑價格不斷上漲，其研究和應(yīng)用引起高度重視并迅速發(fā)展。目前，全球水性PU樹脂的年產(chǎn)量估計為5萬噸至6萬噸，并持續(xù)高速增長，而水性PU涂料是其中非常重要的組成部分。
1992年以來，水性PU年均增長率為8%，出現(xiàn)了一系列工業(yè)產(chǎn)品，并成功應(yīng)用于皮革涂飾、汽車涂料等領(lǐng)域。
水性PU主要分為單組份水性PU和雙組份水性PU。單組份水性PU涂料通常是相對分子量較低或交聯(lián)性較差的產(chǎn)品，耐化學性和耐溶劑性較低，可以通過引入反應(yīng)性基團進行交聯(lián)改性，這種情況經(jīng)常發(fā)生。
雙組分水性PU涂料含有兩種組分，一種含活性氫組分（如羥基）和一種含異氰酸酯組分（稱為固化劑）。
通常，要獲得外觀均勻、品質(zhì)必要的水性PU涂料，含羥基組分必須具有較強的乳化能力，使固化劑能夠均勻分散在水中，而固化劑成分應(yīng)具有較小的乳化能力。粘度可以減少或去除有機溶劑，并確保與其他成分的均勻混合。