坍落度損失的原因造成坍落度損失的原因有很多，但主要方面包括： 1、原料影響泵送劑與所用水泥的相容性和配伍性。這必須通過適用性測試來確定。泵送劑摻量是通過測試膠凝材料的相容性來確定最佳摻量。泵送劑中引氣、緩凝組分的含量對混凝土的坍落度損失有顯著影響。如果引氣、緩凝成分大，則混凝土坍落度損失慢，反之損失快。含有萘系高效減水劑的混凝土坍落度損失較快，+5以下坍落度損失減慢。使用硬石膏作為水泥中的硬化劑，可促進混凝土的坍落度損失，并提高水泥中的初始強度組分C3A。當使用“R”型水泥時，水泥非常密實�；炷�土的坍落度損失率與水泥中混合材料的質量和用量有關。水泥中C3A含量為46%，4%以下，引氣、緩凝成分較少，混凝土不易長期硬化。如果超過7%，則必須增加C3A的含量，C3A是減緩引氣的成分。否則，將會發(fā)生混凝土坍落度的快速損失和不正確的硬化。

由于混凝土所用粗骨料、細骨料含泥量超標，針狀礫石、片狀顆粒含量超標，導致混凝土坍落度損失加快，可能導致當使用吸水率高的粗骨料，特別是碎石時，在炎熱的夏季暴露在高溫下，放入攪拌機后會在短時間內吸收大量的水，從而導致混凝土短時間內（30分鐘）變稠，坍落度損失加速。 2 攪拌技術的影響混凝土攪拌技術也影響混凝土的坍落度損失，而攪拌機型號與攪拌效率有關，因此需要定期檢查攪拌機并定期更換攪拌葉片�；炷�土的攪拌時間不能超過30秒，如果低于30秒，混凝土的坍落度會變得不穩(wěn)定，坍落度損失會變得比較快。 3、溫度的影響應特別注意溫度對混凝土坍落度損失的影響。當炎熱的夏季溫度超過25或30時，混凝土的坍落度損失比20加快50以上，當溫度低于+5時，混凝土的坍落度損失增大。損失很小或沒有。因此，在混凝土生產和施工中使用泵時，必須密切關注溫度對混凝土坍落度的影響。如果原材料的工作溫度較高，混凝土的溫度就會升高，坍落度損失會加速。混凝土的出口溫度一般要求在535之間，若超過此溫度范圍，則需采取添加冷水、冰水或地下水等技術措施對混凝土進行冷卻或加熱。 有。原材料使用溫度等

一般情況下，水泥及外加劑的最高使用溫度應在50以下，泵送混凝土冬季采暖水的使用溫度應在40以下。它不僅會導致混凝土的坍落度損失，而且還會導致混凝土快速凝固，因此，如果攪拌機中出現(xiàn)不正確的凝固條件，則無法從攪拌機中取出或難以將其運輸?shù)交炷�土攪拌機中。地點。所用膠凝材料的溫度越高，混凝土塑化過程中泵送劑中的減水成分的作用就越弱，加速了混凝土的坍落度損失�；炷�土的溫度與坍落度損失成正比，混凝土每升高5至10攝氏度，坍落度損失將達到約20至30毫米。 4、強度等級混凝土的坍落度損失與混凝土強度等級的大小有關，高等級混凝土的坍落度損失比低等級混凝土的坍落度損失快，碎石混凝土的坍落度損失比坍落度損失快卵石混凝土的損失也很快。主要原因是與單位水泥用量有關。 5 混凝土狀況混凝土的靜態(tài)坍落度損失比動態(tài)坍落度損失快。在動態(tài)條件下，混凝土不斷攪拌，泵送劑中的減水成分不能與水泥充分反應，抑制水泥水化的進行，減少坍落度損失；但在靜態(tài)條件下，水會減少。各組分與水泥完全接觸，加速了水泥水化過程，促進混凝土坍落度損失。 6、運輸機械隨著混凝土攪拌車運輸距離和時間的增加，由于化學反應、水分蒸發(fā)、骨料吸水等原因，混凝土熟料中的游離水含量減少，隨著時間的推移，混凝土坍落度喪失，混凝土皮帶運輸機和縱梁也會造成砂漿損失，這也是混凝土坍落度損失的重要原因。 7、注入速度和時間混凝土注入過程中，混凝土熟料到達倉面的時間越長，由于化學反應、水分蒸發(fā)、水分等原因，混凝土熟料中的游離水被吸收的速度就越快。集料等的吸收減少至這就造成了坍落度損失，特別是當混凝土暴露在帶式輸送機上時，表面與外界環(huán)境的接觸面積大，水分蒸發(fā)快，對混凝土的坍落度損失影響最大。據實際測量，當氣溫在25左右時，混凝土熟料的現(xiàn)場坍落度在30分鐘內最多可損失4厘米�；炷�土澆筑時間的差異也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。早上和晚上影響小，下午和午后影響大。早上和晚上氣溫低，水分蒸發(fā)慢。下午和午后氣溫高，水分蒸發(fā)快。水分損失快，混凝土坍落度損失越大，混凝土強度越低，流動性和粘聚性越差，越難保證質量。坍落度損失控制損失是不可避免的，重要的是盡量減少損失值、盡量減少損失速度，以保證施工順利進行。抑制混凝土坍落度損失的技術措施是多渠道、多方面的，根據混凝土坍落度損失的原因采取有針對性的措施，可以收到立竿見影的效果，但主要有以下幾點： 應采取的措施。 1、如果因不可預測的情況導致商品混凝土坍落度損失過快而無法泵送時，可采用泵送后添加泵送劑的方法來解決。添加泵送劑后，混凝土運輸車應高速運行2分鐘，測量混凝土的坍落度以滿足要求。用量不能隨意多次使用，超過上限，混凝土數(shù)天不硬化。 2、水泥顆粒越細，需水量越多，不可避免地會因需水量的增加而使混凝土的坍落度損失惡化。為了減少坍落度損失，需要確定最佳摻量泵送劑通過泵送劑適應試驗。必須確定數(shù)量。