正規(guī)的鋼筋接頭怎么做？
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正規(guī)的鋼筋接頭怎么做？
現(xiàn)在農(nóng)村建房，可以離開紅磚，但是水泥跟鋼筋是怎么也少不了的。
飯可以亂吃，鋼筋可不能亂用。建房的時候，不僅僅是鋼筋的質(zhì)量、大小，用力全部有講究，在布置鋼筋時，鋼筋的連接也是很重要的。建不同的房子，有不同的施工要求，你都知道嗎？
鋼筋的連接方式主要有三種方式：綁扎搭接、焊接、套筒連接。下面主要來談?wù)勥@三種方式各自的優(yōu)缺點(diǎn)：
一、綁扎搭接連接
鋼筋與鋼筋的連接采用搭接連接，這在農(nóng)村自建房中最常見到。鋼筋的綁扎搭接長度與鋼筋的直徑大小，砼的強(qiáng)度標(biāo)號和鋼筋所在的位置有關(guān)，要按相應(yīng)規(guī)范的搭接長度要求進(jìn)行配置。
優(yōu)點(diǎn)：做法簡單、操作容易。
缺點(diǎn)：只適用直徑較小的鋼筋，材料浪費(fèi)大。
施工要求：
1、鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量，鋼筋綁扎用20—22號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。
2、受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開。豎直鋼筋截口不能處于同一個水平面，水平鋼筋截口不能位于同一個垂直面上。
搭接長度1.3倍范圍內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：對梁、板、墻類構(gòu)件≤25％；對柱類構(gòu)件≤50％。
二、焊接
鋼筋與鋼筋之間采用對接焊接或側(cè)向焊接（側(cè)向焊接又分為單面焊接和雙面焊接兩種）。鋼筋采用焊接方式連接鋼筋強(qiáng)度高，是鋼筋連接中最常用的一種連接方式。
優(yōu)點(diǎn)：施工簡單，連接強(qiáng)度高，節(jié)約材料。
缺點(diǎn)：操作工人要掌握一定的技能，且大直徑的鋼筋不宜對接。
施工要求
鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主。直徑≥Φ16的豎向鋼筋連接，宜采用電渣壓力焊。
設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在長度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%。
焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。
1、 鋼筋閃光對焊：
將兩根鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
閃光對焊接頭的施工應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。
外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。
拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；3個試樣中應(yīng)至少有2個斷于焊縫外并呈延性斷裂。
冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗(yàn)收及焊接規(guī)范》JGJ18—96規(guī)定選取。
2、 鋼筋電渣壓力焊
將鋼筋安放成豎向?qū)有问�，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方式。
豎向鋼筋電渣壓力焊：
質(zhì)量要求：外觀檢查焊包均勻，焊包直徑宜為鋼筋直徑的1.6倍且突出鋼筋表面高度≥4mm。接頭外鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm，接頭彎折不得大于4度。以300個接頭為一個驗(yàn)收批，取三個試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定數(shù)值。
施工注意事項(xiàng)：焊機(jī)的上、下鉗口要保持同心。鋼筋焊接端頭要對正壓緊且保持垂直。罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁將焊劑從罐內(nèi)一側(cè)傾倒。在低溫條件下，焊劑罐拆除要較常溫條件下適當(dāng)延長。雨雪天氣時，在無可靠遮蔽措施條件下禁止施焊。
3、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊
將鋼筋與鋼板安放成T形接著形式，利用焊接電流通過，在焊劑層下產(chǎn)生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。
三、套筒連接
套筒連接是鋼筋連接中最佳的連接方式，但套筒連接鋼筋加工技術(shù)要求高，要有專業(yè)的加工工具及相應(yīng)的技術(shù)操作要求。只適合直徑較大的鋼筋加工。一般鋼筋直徑≥20mm以上。
優(yōu)點(diǎn)：連接牢靠，強(qiáng)度高。
缺點(diǎn)：加工復(fù)雜，技術(shù)要求高，成本高。
PS：施工要求高，只適合大項(xiàng)目工地。
鐓粗直螺紋連接：通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
其工藝是：
先將鋼筋端頭通過鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。
熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難控制，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。
優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預(yù)制，現(xiàn)場連接為裝配作業(yè)。
缺點(diǎn)：鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗部分延性降低，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成。
滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，而僅在金屬表層發(fā)生塑變、冷作硬化，金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。
國內(nèi)常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質(zhì)量也存在一定差異。
1、接頭強(qiáng)度高，能充分發(fā)揮I 、II、IV級鋼筋的強(qiáng)度和延性。
2、接頭速度快。套筒短，螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手也可，施工方便。
3、使用性強(qiáng)。 能連接適合各部位各規(guī)格的鋼筋連接，既適用于水平、垂直鋼筋連接，又適用于彎曲鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合。
4.施工效率高。 現(xiàn)場切削一個絲頭僅需30－40秒。
5.節(jié)材、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)。比錐螺紋連接省鋼35％，比套筒擠壓省鋼70％，可100％在同一截面連接，顯著降低鋼材配料損耗，提高功效。
6.適用范圍廣。等強(qiáng)直螺紋接頭，適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，對要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求高的重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)先選用等強(qiáng)直螺紋接頭。
鋼筋的連接就介紹到這里，農(nóng)村自建房最常用的是綁扎連接，但是很多包工頭仍然是做的不到位，最常見的就是錯誤的將鋼筋截口留在了同一個平面。