多缸液壓圓錐破碎機(jī)是當(dāng)前破碎機(jī)行業(yè)最流行的機(jī)型。如何選擇合適的型腔類型，如何才能得到更好的產(chǎn)品顆粒形狀？

01腔型選擇原則多缸圓錐破碎機(jī)腔型有短頭型和標(biāo)準(zhǔn)型，兩種腔型有不同的用途。標(biāo)準(zhǔn)型用于兩級(jí)和三級(jí)破碎，最終產(chǎn)品粒度一般為25毫米以上。用于二次研磨時(shí)，不需要閉路循環(huán)，研磨比在46之間，最好先過(guò)篩再研磨。短頭型進(jìn)行3級(jí)粉碎，最終粒徑為25毫米以下。需要閉路循環(huán)，破碎比為3~5，需要先分選，再破碎。

多缸圓錐破碎機(jī)破碎腔示意圖

1.1磨削比i=F(80)/P(80)。 i：磨削率。 F(80)：允許80%飼料通過(guò)的網(wǎng)目尺寸。 P(80)：允許80%排出量通過(guò)的網(wǎng)目尺寸。

1.2 進(jìn)料和磨料的粒度粉碎機(jī)緊邊進(jìn)料口不能小于最大進(jìn)料粒度。供給口不宜太大或太小。如果供給口太大。 1）物料主要在破碎腔底部破碎，造成襯板底部過(guò)度磨損，降低襯板利用率。 2）破碎比下降，破碎效率低，回轉(zhuǎn)錐容易轉(zhuǎn)動(dòng)。如果供給口太小。 1）物料無(wú)法進(jìn)入研磨腔，生產(chǎn)能力會(huì)大大降低，進(jìn)料口襯板會(huì)嚴(yán)重磨損甚至破壞。 2）造成破碎力波動(dòng)大、調(diào)節(jié)環(huán)折疊，會(huì)損壞機(jī)架座襯板，加速鎖緊油缸密封件磨損，影響設(shè)備穩(wěn)定性。

材料進(jìn)入裂縫空腔示意圖

材料的磨蝕性主要影響裂縫襯管的使用壽命。適當(dāng)提高襯板的錳含量（不超過(guò)20%）可提高襯板的使用壽命。目前使用最多的爐襯是ZGMn18Cr2。 1.3 產(chǎn)品粒度和顆粒形狀產(chǎn)品粒度取決于研磨過(guò)程是開(kāi)路研磨還是閉路研磨，并且出口必須是透明的，才能獲得滿意的產(chǎn)品粒度。這里的排料口是一個(gè)近似值，即使同一臺(tái)破碎機(jī)具有相同的操作條件，排料口也可能不一樣。一般來(lái)說(shuō)，破碎機(jī)的緊側(cè)出口的尺寸與篩孔的尺寸相同或略大于所需產(chǎn)品的平均粒度。短頭型破碎腔型可獲得最佳的產(chǎn)品粒形，其次是標(biāo)準(zhǔn)細(xì)腔型，腔型越大，越難獲得良好的產(chǎn)品粒形。為了使產(chǎn)品具有良好的粒形，粉碎比應(yīng)控制在33.5之間。

02 如何獲得更好的產(chǎn)品顆粒形狀好的產(chǎn)品顆粒形狀應(yīng)保證90%以上的產(chǎn)品最大尺寸與最小尺寸之比小于3（比例越小越好（表示顆粒形狀）。產(chǎn)品顆粒形狀由多種因素決定，但主要影響因素包括給料、研磨腔型、出料口、研磨設(shè)備、研磨工藝等。 2.1 正確給料多缸圓錐破碎機(jī)必須實(shí)現(xiàn)完美的腔內(nèi)給料。穩(wěn)定、連續(xù)、漸進(jìn)式給料可以讓您避免破碎力變化和給料逐漸中斷，同時(shí)保持相對(duì)穩(wěn)定的破碎腔和出口。喂入寬粒度的原料會(huì)比喂入窄粒度的原料得到更好的產(chǎn)品顆粒形狀。進(jìn)料口較小，增加了物料之間的擠壓作用，對(duì)破碎腔內(nèi)有良好的填充效果。不能太薄，最好比噴出口稍小或差不多，比例最好在20%以內(nèi)。若排料口大，則片狀產(chǎn)品較多，因此要獲得良好的產(chǎn)品粒形，應(yīng)將排料口做得小，粉碎比控制在33.5之間。這就需要控制進(jìn)料的粒度，最好不超過(guò)50毫米。強(qiáng)制加載可能會(huì)影響粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力，并導(dǎo)致調(diào)節(jié)環(huán)飛出、襯板壽命縮短、粉碎產(chǎn)品粒形不良等問(wèn)題。 2.2合理選擇破碎機(jī)和破碎腔型，選擇可靠的圓錐破碎機(jī)設(shè)備和破碎腔型。決定多缸圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量和排出粒度的三個(gè)主要因素：功率、破碎力和排料口。為了提高產(chǎn)量，有辦法增加輸入物料而不是減小排料口，最大破碎力約為額定產(chǎn)量的80%。調(diào)節(jié)環(huán)跳動(dòng)意味著破碎力超過(guò)設(shè)計(jì)極限，如果破碎力過(guò)大，可將出口加大1mm至2mm。調(diào)節(jié)環(huán)跳動(dòng)和功率峰值會(huì)給破碎機(jī)增加額外的應(yīng)力，并最終對(duì)破碎機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p壞。 2.3閉路循環(huán)及破碎系統(tǒng)破碎機(jī)是破碎系統(tǒng)的一部分，其他設(shè)備也影響著整個(gè)破碎系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)必須有足夠的輸送能力。破碎機(jī)前料倉(cāng)是否緩沖，對(duì)于破碎機(jī)的穩(wěn)定充填和喂料非常重要。分選效率的高低也對(duì)磨礦系統(tǒng)產(chǎn)生重大影響。分選不充分，一方面容易因回料中的細(xì)料過(guò)多而使破碎機(jī)超載，而另一方面，過(guò)多的合格細(xì)料又會(huì)返回到破碎機(jī)中，從而降低產(chǎn)量。破碎系統(tǒng)的能力。研磨系統(tǒng)中存在非研磨異物會(huì)對(duì)研磨機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p壞，例如鐵過(guò)多會(huì)造成研磨機(jī)銅套燒壞、機(jī)架裂紋、主軸折斷等嚴(yán)重?fù)p壞. 可能會(huì)造成后果。第二級(jí)研磨采用閉路循環(huán)研磨，為細(xì)磨提供了精確的進(jìn)料粒度，防止多余的細(xì)料進(jìn)入研磨腔，可以達(dá)到理想的研磨腔填充效果。 2.4 物料性質(zhì)和產(chǎn)品粒度一般情況下，巖石越軟，巖石晶粒越粗，產(chǎn)品也越粗，破碎后的顆粒形狀越好。例如，假設(shè)您想要獲得6-15mm 的產(chǎn)品。第二段研磨采用閉路循環(huán)，破碎小于50毫米的物料，篩分小于6毫米的物料，確保6至50毫米的細(xì)磨更加穩(wěn)定的連續(xù)階段。多缸液壓圓錐破碎機(jī)在破碎領(lǐng)域具有巨大的優(yōu)勢(shì)。合理的破碎系統(tǒng)結(jié)合適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和腔型選擇以及標(biāo)準(zhǔn)化的操作和維護(hù)**慣，可以最大限度地發(fā)揮多缸液壓圓錐破碎機(jī)的性能。