在中國(guó)，作為一些食品和其他行業(yè)的原材料，木薯粉的需求正在逐漸增加。因此，市場(chǎng)上的木薯粉生產(chǎn)廠家有很多，所使用的木薯粉的加工方法也可能有所不同。

下面，金瑞分析了兩種主要的木薯粉加工方法。

1、干木薯粉的加工

顧名思義，這種方法不需要水處理。干木薯粉加工的主要步驟是清洗、去皮、切片、干燥、研磨。收獲的木薯過(guò)篩，除去表面泥土和雜物，然后手工去皮，去皮后切成片或塊。并放置。將木薯在陽(yáng)光下曬干，最后將干燥的木薯片和碎片精細(xì)研磨，形成成品木薯粉。

該方法投資成本較低，在生產(chǎn)過(guò)程中增加木薯去皮機(jī)或木薯切片機(jī)可以提高生產(chǎn)效率。一般小規(guī)模加工或分散加工的情況下，一臺(tái)機(jī)器兩天就可以生產(chǎn)出來(lái)，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)，大約一天左右，而且白度、含砂量、含砂量難以控制。成品木薯的味道，很難。面粉。

2.濕木薯粉的加工

濕法木薯粉加工采用自動(dòng)化管理，配備一套全自動(dòng)木薯粉加工設(shè)備。濕木薯粉濕木薯粉的加工過(guò)程主要由清洗、研磨、脫水、干燥組成。木薯經(jīng)過(guò)兩階段清洗（干洗+水洗）去除表面雜質(zhì)，然后直接研磨。（粗磨+水洗）洗滌）。接下來(lái)，漿料被送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，最后進(jìn)入氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥。

雖然與其他方法相比，該方法需要大量的投資，但生產(chǎn)出的木薯粉質(zhì)量遠(yuǎn)高于干磨，適合大型木薯粉生產(chǎn)企業(yè)。 CNC管理保證了生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、加工周期短、經(jīng)濟(jì)效益高。

當(dāng)然，并不意味著一定要采用完全相同的方法，要根據(jù)實(shí)際情況和加工需要來(lái)決定，工藝流程和木薯粉加工設(shè)備也會(huì)有所調(diào)整，但目前濕法木薯粉加工是它已成為主流。我們根據(jù)目前的加工情況進(jìn)行市場(chǎng)上的主流加工。

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