1983年，中國運動飲料創(chuàng)始人、健力寶創(chuàng)始人李經緯聽到了兩條消息。一是國家體委首次為中國奧運代表團準備飲品，二是宣布第十一屆亞足聯(lián)大會將在廣州舉行。李經緯將產品免費贈送給亞足聯(lián)會議，并決定出現在體育委員會面前。在當時的消費者眼中，罐裝飲料只被認為是高檔飲料，所以他想用罐頭來包裝健力寶。然而，當時中國還沒有罐頭食品生產企業(yè)。他東奔西走，先是說服一家香港公司為健力寶定制生產少量易拉罐，然后通過關系找到深圳百事可樂公司，偷偷把對方生產線上的易拉罐賣給我倒了一杯飲料。經過一番暗中操作，200盒閃亮的健力寶出現在亞足聯(lián)會議上，從此沒有任何爭議，成為中國奧運代表團的“出口”飲品。如何讓罐頭這個曾經的“奢侈品”變成買得起的東西？中國的罐頭生產也體現了民族裝備制造業(yè)的崛起和轉型。

寡頭壟斷的黎明罐頭起源于美國，在美國也很受歡迎。 1959年，美國俄亥俄州代頓DRT公司的Amar Krinian Frazier發(fā)明了一種罐頭，它利用罐蓋本身的材料形成鉚釘，并用拉環(huán)將鉚釘固定在罐蓋上。這將是完成的罐蓋。這項天才發(fā)明經過50 年的發(fā)展，代表了金屬容器的歷史性進步。 20世紀70年代初，高速、全自動化生產線的激增將制造技術傳播到歐洲、日本和當時的主要發(fā)達國家。 20世紀80年代初，青島啤酒開始從日本、香港等地進口印刷精美的全鋁二片罐，以滿足產品出口的包裝需求，為大規(guī)模使用鋪平了道路。中國人可以。罐裝啤酒最終開始在日本銷售，但供需都很低，啤酒必須憑票購買。這也刺激了中國企業(yè)的投資胃口和政府的資金支持。從1984年到1985年不到兩年的時間，國家批準了8條生產線的進口申請，主要集中在廣州和青島。很少有人意識到，一塊鋁板要經過多少道復雜的工序和壓制生產線才能成為罐頭。鋁板本身也很昂貴。鋁罐的罐體采用薄壁拉深加工，因此板材的精度和性能極高。1992年之前，一切都是進口的，但1992年后，生產由少數幾家公司成為。但遠遠不能滿足國內制罐行業(yè)的需求。高速減薄、拉伸罐頭的生產設備技術含量高，需要大量投資。由于其技術難度和技術壁壘較高，一直被西方國家所壟斷。隨著改革開放的深入，罐頭原材料和國產化設備緊缺，國外企業(yè)家紛紛涌入中國市場，試圖控制市場，以合資或獨資的形式建立罐頭生產工廠。形成了典型的寡頭壟斷行業(yè)。新世紀伊始，曙光已臨。 1988年，安旭從清華大學精密儀器與機械系碩士畢業(yè)，選擇前往美國辛辛那提大學機械工程系繼續(xù)深造�；貒�后，2004年1月他正式注冊成立蘇州斯萊克精密設備有限公司，專業(yè)制造本土制罐設備。中國在這個行業(yè)發(fā)揮重要作用的時機已經到來。自動化生產線升級機會：批量越大，效率越高。這是工業(yè)3.0時代的普遍原則。這滿足了社會對大量工業(yè)產品的需求，對自動化和生產力提出了更高的要求。工廠信息化。完成一條罐頭生產線需要精密機械、機械、材料等多個領域的尖端技術。在Slack 團隊的全力配合下，您可以實現高效的研發(fā)、設計、生產和裝配流程，從裝配幾個零件到整條裝配線。其優(yōu)點也很明顯：——大規(guī)模工業(yè)化生產中可能出現的質量問題顯著減少，質量得到提高，同時將信息技術引入生產，降低了對輔助生產人員的要求，降低了成本可持續(xù)性和控制。以易拉蓋制造設備為例，Slack自主研發(fā)的6通道復合沖切系統(tǒng)，生產效率高達4500張/分鐘，而工業(yè)易拉蓋生產設備的生產效率通常為4500張/分鐘.張/分鐘。 3000蓋/分鐘，同時生產設備生產效率達到4500蓋/分鐘，主要部件全自動化的高速制罐生產線在保證產品高穩(wěn)定性和良率的同時降低了人工成本。目前，蘇州斯萊克為王老吉、旺旺、露露、可口可樂、百事可樂等知名品牌的罐頭產品提供動力。

Slack的設備產品遠銷美國、歐洲、中東、東南亞、中南美洲等，占全球罐（蓋）制造設備市場份額10%以上。然而，當工廠只生產一種類型的零件或一種產品時，它可以在各個方面最大限度地提高效率，包括采購原材料和運營生產線。然而，這樣的工廠只有在理想的條件下才能成為“烏托邦”，因為需求的多樣化和個性化是不可抗拒的趨勢。這意味著工業(yè)產品不僅擁有自己的基本功能，還擁有更多的想象空間。 2014年，巴西舉辦世界杯時，當地一家啤酒廠想要定制帶有世界杯元素的啤酒罐。這也給了Slack一個考慮C2M模式的機會。安旭認為，每個罐子都是一個“媒體”，其外觀就是手機的“媒體”。例如，通過在易拉罐的外包裝盒上印刷新聞或詩歌，可以在易拉罐銷售時傳達信息。

C2M的布局與“剛性”的結合不僅實現了想象，制造的真正壯舉是讓更多的人用更低的價格獲得更好的產品。 1908年，曾參與創(chuàng)立凱迪拉克并被逐出凱迪拉克的汽車巨匠亨利·福特意識到汽車市場不應該局限于少數人，改革了汽車的生產方式，引入裝配線以增加汽車的產量。生產和降低汽車的價格，其成本使原本貴族的專利的內燃機汽車變成了大眾消費品。美國人對私家車的熱愛在一定程度上是福特重新定義汽車市場的結果。這種通過生產和運營創(chuàng)新來促進商業(yè)進步的方法至今仍然普遍存在。 C2M就是其中之一。其本質是從工廠直接發(fā)貨給個人，工廠根據個人的需求進行生產，優(yōu)化物流、囤貨、庫存等流程，消除不必要的浪費，為更多普通?*儺沾�来利润。这种商业模式稙钠造企业来说考褭澳蕛S嶁災圃炷芰�。葝鉃钠造也蕵尋�?.0的關鍵命題之一，其核心價值在于不僅依靠自動化設備保證生產效率，還讓生產線具有一定的延展性。使我們能夠靈活地制造產品。根據市場變化和客戶需求及時調整。生產線需要從硬件到軟件進行改造。這也是工業(yè)4.0的一個核心理念，重塑生產、供給和需求。 “因為發(fā)展柔性制造的思想邏輯相對于我們原來的流水線來說是一個顛覆性的改變�！弊�2015年立項以來，Slack用了近五年的時間磨練其技術和流程。其中，軟件和硬件是需要共同努力同時解決的兩大問題。 “我們的第一代產品主要是易拉罐生產線。2014年，我們推出了第二代罐頭生產線。目前我們重點建設的第三代生產線是智能化生產。信息化軟硬件的標準化管理連接大用戶需求、產品信息、設備信息、生產計劃等數據，以制定最優(yōu)的生產計劃和最優(yōu)的資源配置�！卑残裾f。 “你還需要生產線之外的技術人員，可能是大數據人員，也可能是互聯(lián)網人員。這些人員可以以不同的組合進行混合和匹配，以最大限度地發(fā)揮你的主動性�！�

踐行“柔性” 2019年底，安旭先生親自將其團隊自主研發(fā)的數字化罐頭印刷迷你線交付給全球最大的罐頭制造商美國鮑爾公司——。值得注意的是，該技術在去年3月的CanTech國際供應商頒獎典禮上榮獲國際供應商創(chuàng)新金獎。傳統(tǒng)的儲罐管線系統(tǒng)規(guī)模龐大，運行速度為每分鐘2,000 至3,000 個儲罐，并且不夠靈活，無法滿足定制需求。新生產線運行速度為每分鐘50-200罐，罐頭印刷技術圖像分辨率可達600DPI（DPI值越高，印刷精度越高），提高了罐頭印刷質量。明顯改善。身體形象。新型罐頭生產線具有圖像質量高、環(huán)境污染低、連續(xù)化生產等特點，主要用于生產高速數字罐頭印刷產品，滿足消費者定制化服務需求。下一步，要把新技術融入新的商業(yè)模式，基于企業(yè)的制造能力和靈活性，結合供應鏈和市場，才能真正實現消費者和制造商之間的無縫連接。安旭認為，有必要這樣做。今年?*肽輳琒lack通過控股子公司“米燦云”向全體股東贈送了其數字罐頭印刷線上生產的定制碧螺春茶罐和小米罐。參與股東只需將照片上傳到活動平臺，照片將在訂單錄入系統(tǒng)后臺進行處理，直接上傳到生產系統(tǒng)進行批量生產和灌裝。截至目前，Slack已累計發(fā)貨5,710個C2M定制罐頭產品，使本次活動取得巨大成功。 “這是對C2M商業(yè)模式全流程的徹底考察�！�8月28日，Slack新成立控股子公司——“江蘇正研數字科技有限公司”，加入武進綠色建筑產業(yè)集群。示范。常州市區(qū)。據了解，該項目將在園區(qū)內建設智能制造集成創(chuàng)新中心、數字化罐裝自動化生產車間、銷售、物流及展廳，同時與江蘇電氣可口可樂飲料合作。是一家打造沉浸式罐體驗博物館和定制罐并實現跨界融合的文化創(chuàng)意載體。這意味著Slack的C2M策略不僅僅是業(yè)務升級，它通過這種模式積累生產線、消費者流量、上下游資源的數據，并將它們連接起來，創(chuàng)造規(guī)模化的免費服務。意思是形成一個流。數據最終能夠通過不同業(yè)態(tài)的產品滿足靈活性的需求，也幫助產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)找到發(fā)展方向和新的可能性，讓中國能夠真正打造制造和消費升級的新生態(tài)。這一系列復雜的排列和產業(yè)配置背后，Slack不僅代表著中國制造業(yè)掌握生產自主權的開始，也是中國制造業(yè)從“硬”到“軟”的轉變，對于實現智能升級也至關重要到。我體驗了``。