相信很多工程師都遇到過這種情況，不過領(lǐng)導(dǎo)帶回來了一款可以防止釘子被漆膜夾住的盒子，而且可以在-20度時彎曲150度。

很多人看到這種狀態(tài)可能會想到卷狀材料，但聚酯氨基異氰酸酯燒成體系比較容易將高硬度和高拉伸性的矛盾有機地結(jié)合起來，所以在創(chuàng)建材料時很容易實現(xiàn)這一點。但設(shè)定前提條件：工件為塑料，烘道最高溫度為85。有沒有感覺難度突然提升了一個檔次或者更多？

# 首先明確事件特征

1.基材：PA12+GF（塑鈦）

2. 前處理：溶劑擦拭

3、噴涂厚度：干膜15-20微米

4、燒成條件：85 40分鐘

5.系統(tǒng)：無限制

六、性能要求：

60角光澤90

飽足感高

可承受人工汗液浸泡48小時。

三菱硬度H

-20放置28小時后，直接彎曲150度以上。

# 我們來分析一下公式設(shè)計過程的邏輯

1、關(guān)于基材：

PA12+GF是一種結(jié)晶非晶態(tài)工程塑料，密度低，表面能低，具有良好的物理和化學(xué)性能，由于玻璃纖維增強，附著力甚至更低。

2.關(guān)于網(wǎng)絡(luò)建議：

網(wǎng)上有的說應(yīng)該用NC（硝基纖維素）漆，有的說應(yīng)該用環(huán)氧樹脂，有的說應(yīng)該用醇酸樹脂+NC，有的說應(yīng)該用羥基丙烯酸樹脂，還有的說你應(yīng)該用丙烯酸樹脂。應(yīng)該使用后綴。有各種建議，例如。治療等

3、個人分析與思考：

我個人比較喜歡羥基丙烯酸，但原因基本上是沒用過NC，即使附著力好，低價的油漆（用于門噴漆）噴漆后也會產(chǎn)生應(yīng)力，可能會出現(xiàn)裂紋，可能會產(chǎn)生粉末。使用一定時間后就會失去粘合力。

有些工程師可能會使用醇酸樹脂+NC，但在這個體系中，可以根據(jù)醇酸樹脂的性能選擇醇或酸，以獲得性能優(yōu)異的樹脂。用于尼龍基材的醇酸樹脂。

環(huán)氧樹脂體系是極性的，但迄今為止我嘗試過的環(huán)氧樹脂和環(huán)氧硬化劑，沒有一個對塑料具有良好的附著力，這有點尷尬。

尼龍?zhí)幚韯┦且粋�不錯的選擇，但有些工廠不接受，因為需要多一道工序。

因此，我選擇了羥基丙烯酸樹脂。經(jīng)過篩選，我選擇了中等羥基含量的樹脂。我不會說哪個廠家，但樹脂可能做得很好，也可能是組合使用低羥基丙烯酸樹脂可提供優(yōu)異的粘合性，而使用高羥基丙烯酸樹脂可提供溶脹性、光澤度和耐化學(xué)性。而在實際實驗中，我們發(fā)現(xiàn)羥丙基是更好的選擇。

然而，丙烯酸樹脂有特性，雖然可以做得很軟，但要達到良好的伸長率并不容易，尤其是在冷凍實驗中。此時，您面臨兩個選擇：繼續(xù)尋找專用樹脂，或者從與樹脂形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的固化劑入手。

因為之前的配方可以冷凍然后恢復(fù)到室溫并彎曲，沒有任何問題。于是，我的目的就變得非常明確了。增加冰凍條件下漆膜的伸長率。

# 4 次嘗試

先嘗試一下：

若適當降低交聯(lián)密度NCO/OH 1 ，常溫下表面硬度不會降低，但冷凍后仍會出現(xiàn)裂紋。

第二次嘗試：

添加少量旭化成或科思創(chuàng)等彈性硬化劑改善了凍彎試驗，同時降低了交聯(lián)密度，但如果彈性硬化劑的比例增加到一定程度，效果不再改善，硬度也會降低。涂膜明顯下降。可以看出，分子鏈在實驗環(huán)境中仍然處于凍結(jié)狀態(tài)。

第三次嘗試：

在第二次試驗的基礎(chǔ)上，添加了少量彈性樹脂，但粘合強度從0級變?yōu)?級，表面硬度也迅速下降。

第四次嘗試：

如何控制彈性材料和獨特基材的物理性能？關(guān)于（附著力和硬度），需要考慮到，首先，如果彈性材料的分子量太大，表面硬度會受到損害，其次，分子結(jié)構(gòu)中含有許多可拉伸的醚鍵。重要的是，它含有可以與異氰酸酯相互作用的羥基。固化劑反應(yīng)，此時基本上任何人都可以猜到它是什么嗎？選擇低分子量的PCL二醇或三醇，并在實驗結(jié)束時添加5%的PCL二醇。這不僅解決了低溫下的柔韌性問題，而且提高了體系的光澤度。

如果您有其他建議或方法，歡迎隨時討論或修改。

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