3、世界高檔聚烯烴行業(yè)發(fā)展概況及特點

(1)高結(jié)晶聚丙烯

自1990年日本Chisso公司首先成功開發(fā)和制造高結(jié)晶聚丙烯以來，海外主要樹脂制造商紛紛開發(fā)和發(fā)布相關(guān)產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于薄膜、片材、注塑制品等領(lǐng)域。高結(jié)晶聚丙烯的生產(chǎn)主要采用先進的催化劑體系、多級反應(yīng)器和高效成核劑。生產(chǎn)高結(jié)晶聚丙烯不存在重大技術(shù)壁壘，目前所有主要制造工藝均已具備，生產(chǎn)商主要集中在日本、韓國、中國，市場份額約占60%。近年來，由于市場對薄壁、輕量化、舒適產(chǎn)品的需求不斷增加，高流動性、高結(jié)晶度、高剛性、低氣味的產(chǎn)品成為未來發(fā)展的方向，已有廠家生產(chǎn)。主要牌號有Leander Basel和韓國SK。

利安德巴塞爾開發(fā)了三個牌號的高流動、高剛性聚丙烯產(chǎn)品EA5074、EA5075和EA5076，熔融指數(shù)分別為30g/10min、60g/10min和110g/10min。其中，EA5074的彎曲模量為1600MPa，室溫（23）和低溫（-20）缺口沖擊強度分別為60J/m2和20J/m2，熱變形溫度為133。然而，隨著熔融指數(shù)的增加，室溫下的缺口沖擊強度降低。

韓國SK還開發(fā)了一系列高流動、高結(jié)晶、高抗沖聚丙烯專用料，熔體指數(shù)為10-110g/10min，其范圍比較廣，滿足各種客戶的需求。室溫彎曲模量大于1700MPa，缺口沖擊強度大于6kJ/m2。

(2)高光耐沖擊聚丙烯

目前，全球推出高光聚丙烯牌號的主要化工公司包括�？松�美孚、北歐化工、利安德巴塞爾、韓國三星、韓國LG化學(xué)等。

埃克森美孚開發(fā)了兩種等級的高光澤抗沖聚丙烯，包括Exxon Mobil AP3N 和Achieve Advanced PP7123KNE1。這兩個牌號都是具有中等沖擊強度的共聚物樹脂，適用于需要優(yōu)異剛度和短成型周期的消費電子零件。 PP7123KNE1級產(chǎn)品光澤度（60）為89，簡支梁室溫和低溫（-20）缺口沖擊強度分別為6.8kJ/m2和2.5kJ/m2。 AP3N產(chǎn)品的光澤度（60）為82，簡支梁缺口沖擊強度在室溫和低溫（-20）下分別為13 kJ/m2和4.6 kJ/m2。

北歐化工還提供均聚物和無規(guī)共聚物高光澤聚丙烯產(chǎn)品，均聚物牌號包括HB601WG和HF700SA，無規(guī)共聚物牌號包括RB206MO和RB307MO。其中，均聚物產(chǎn)品主要應(yīng)用于家庭用品、小家電、洗碗機部件等。兩個品牌HB601WG和HF700SA的常溫沖擊特性分別為6kJ/m2和2kJ/m2，RB206MO的沖擊特性RB307MO分別為2kJ/m2和2kJ/m2，該品牌具有透明、高光澤、高表面光潔度、高熱變形溫度等特點，用于家居用品、工業(yè)化學(xué)試劑容器、日化產(chǎn)品包裝等，其中RB307M0的常溫缺口沖擊強度優(yōu)異�？蛇_20kJ/m2。

近年來，利安德巴賽爾開發(fā)了一系列具有高光澤性能的專用聚丙烯和聚烯烴產(chǎn)品，其中Clyrell EC340Q品牌是一款專為注塑成型而設(shè)計的特殊成核的高光澤抗沖擊產(chǎn)品，這是一種聚丙烯產(chǎn)品。 Clyrell EC340Q具有優(yōu)異的沖擊性能和剛度，冷沖擊強度為22kJ/m2，-20冷沖擊強度為4k/m2，具有易加工、高光澤、低收縮等特點，是品牌產(chǎn)品。用于玩具、體育用品、食品包裝、家居用品和消費品應(yīng)用。

(3)高熔體強度聚丙烯

高熔體強度聚丙烯工業(yè)化以來，世界市場的需求量日益增加，廣泛應(yīng)用于發(fā)泡、吹塑、擠出中空制品、熱成型等領(lǐng)域。目前，全球高熔體強度聚丙烯總需求量約為20x104噸，主要生產(chǎn)商包括北歐化工、利安德巴塞爾、樂天化學(xué)、沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、巴西國家石油公司、日本JPP等。

北歐化工開發(fā)了一種具有長支化結(jié)構(gòu)的高熔體強度聚丙烯。該技術(shù)利用高溫在聚丙烯自由基破壞過程和長鏈支化過程中進行穩(wěn)定的單體接枝反應(yīng)，產(chǎn)品具有良好的延展性和較高的熔體強度。現(xiàn)已開發(fā)出多種高熔體強度聚丙烯牌號，包括Daploy WB135HMS 和Daploy WB140HMS。其中，品牌Daploy WB140HMS均聚高熔體強度聚丙烯，熔體強度高達36cN，彎曲模量高達1.9GPa。

利安德巴塞爾早在20 世紀80 年代就開始研發(fā)高熔體強度聚丙烯。最近，利安德巴塞爾采用Spherizone 多區(qū)反應(yīng)器工藝開發(fā)了一種新等級的高熔體強度聚丙烯產(chǎn)品Higran RS1684。具有超寬分子量分布、熔體強度高、結(jié)晶速度快、耐熱性好等特點的產(chǎn)品牌號，用于汽車、建筑領(lǐng)域的低膨脹緩沖隔熱材料和建筑領(lǐng)域的包裝材料。食品保鮮和包裝領(lǐng)域。我是。其他領(lǐng)域。

2017年底，沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司（SABIC）推出了超高熔體強度聚丙烯（SabicPP-UMS）系列樹脂，具有優(yōu)異的發(fā)泡性能，能夠?qū)崿F(xiàn)前所未有的減重水平�？捎糜谄�車零部件、食品包裝用聚丙烯發(fā)泡材料，低密度聚乙烯發(fā)泡保溫材料的底層基材。 SABIC認為，推廣和使用這種高熔體強度聚丙烯可以提高汽車、建筑和包裝領(lǐng)域的輕量化水平。該產(chǎn)品已在原荷蘭帝斯曼研發(fā)中心（現(xiàn)隸屬SABIC）進行評估和優(yōu)化，預(yù)計2018年正式規(guī)模上市。

(4)抗菌聚丙烯

全球抗菌劑市場的快速增長主要得益于塑料行業(yè)的增長、新監(jiān)管法規(guī)的出臺以及技術(shù)的發(fā)展。從地區(qū)來看，北美是抗菌藥物（含抑菌劑）使用量最高的地區(qū)，占全球總量的40%。盡管目前北美抗菌劑市場增長放緩，但各大公司之間爭奪市場份額的競爭正在加劇。事實上，行業(yè)整合增加了Arch、BASF、Clariant、DOW、ISP、Lanxess、Lonza、Rohm and Haas、Schermer、Syngenta、Thor 和Troy 等公司的風(fēng)險，這些公司都在關(guān)注該地區(qū)的發(fā)展中國家。讓我來做吧。此外，日本的使用量占世界總量的20%。日本人均抗菌藥物使用量最高，遠遠超過北美和歐洲。

日本在抗菌藥物的開發(fā)和應(yīng)用方面處于國際領(lǐng)先地位。日本抗菌塑料涵蓋大部分通用塑料和工程塑料，日本抗菌制品技術(shù)協(xié)會擁有從事抗菌劑和抗菌塑料的研究、生產(chǎn)和用戶的會員企業(yè)250多家，抗菌塑料制品的生產(chǎn)量超過150104t /a，主要為無機抗菌劑，主要制造企業(yè)有石冢硝子、品川燃料、東亞合成、松下電子等。日本不僅著眼發(fā)展本國的抗菌產(chǎn)業(yè)，還著眼于歐美的抗菌產(chǎn)品市場，同時也在密切關(guān)注中國抗菌塑料的快速發(fā)展。近年來，我們還拓展了中國市場。

截至2015年，全球抗菌塑料工業(yè)應(yīng)用市場規(guī)模達21.7億美元，消費品中使用的產(chǎn)品價值達16億美元。全球20%的塑料制品具有抗菌性能，塑料中抗菌劑的使用量正以每年3.5-4%的速度增長。

目前，海外著名樹脂廠商已推出新牌號的抗菌塑料，如三星的抗菌ABS樹脂，如Starex AB-1360、Starex AB-2660、Starex AB-5170、Starex AB-5330、Starex AB-0760等。 正在做。 SABIC 的抗菌聚碳酸酯(PC)，如LEXAN*EXL1413B 樹脂；Ticona 的抗菌聚甲醛(POM)，如Hostaform AM90S；Roscom 的抗菌PVC；Roscom 201FLF-65、Roscom 201UVF-65/70、Roscom 201UVF-80 、抗菌聚氨酯（例如拜耳的Desmopan 585）、來自Menzolit Ltd 的抗菌聚酯（例如Menzolit BMC1650）以及來自A. Schulaman 的抗菌彈性體（例如Polybatch TMABACT-399）�？咕�聚丙烯的領(lǐng)先品牌包括Polyone 的With-Stand 和TP Composites 的HiFill PP 0112BAM2。

(5)丙烯/丁烯共聚聚丙烯

美國、日本等國家透明聚丙烯樹脂的產(chǎn)量和消費量極大，日本透明聚丙烯樹脂的消費量占全部聚丙烯的9%。目前，我國主要進口的是韓國大林公司和韓國SK公司生產(chǎn)的透明聚丙烯。但目前國外尚無采用丙烯與1-丁烯無規(guī)共聚的品牌。現(xiàn)在：的主流趨勢是與成核劑公司合作共同開發(fā)透明聚丙烯，第二個是Huntsman采用第四代Z-N催化劑和Lexen采用專利技術(shù)開發(fā)新型催化劑，包括開發(fā)新型無規(guī)共聚物透明聚丙烯樹脂。三是積極開發(fā)茂金屬透明聚丙烯產(chǎn)品，其中巴塞爾處于領(lǐng)先地位。

(6)低灰聚丙烯

高純聚丙烯由聯(lián)合碳化物公司（UCC）、希蒙特公司、陶氏全球技術(shù)有限責任公司、美國巴塞爾聚烯烴公司、比利時塔塔爾石化Research Feluy公司等主要聚烯烴公司開發(fā)。影響丙烯原料質(zhì)量的要求較高，存在反應(yīng)壓力高、停留時間長、收率低、性能不同程度下降等缺點。

目前，全球用于電容器膜、鋰離子電池隔膜等電氣薄膜的高純聚丙烯樹脂主要由北歐化工、韓國大韓石化、新加坡TPC、亞洲住友、日本三菱等生產(chǎn)。 ETC。獲得高純度聚丙烯樹脂的一種方法是在聚合后進行后洗滌處理。

(7)低VOC聚丙烯

自工業(yè)化以來，世界市場對低VOC聚丙烯的需求日益增加，主要應(yīng)用于汽車、家電包裝、建筑領(lǐng)域等，尤其對汽車內(nèi)飾材料提出了更高的要求。目前，全球低VOC聚丙烯總需求量為30-40x104t，主要生產(chǎn)商包括Borealis、LyondellBasell、SK等全球傳統(tǒng)化工巨頭。例如韓國SK公司推出的“BX3800”、“BX3900”、“BX3920”系列低VOC、低氣味、高流動性、高結(jié)晶抗沖擊聚丙烯，采用特殊的聚合工藝和后處理工藝。主要成分為VOC。它是一種低聚物成分，由醛、酮酸、醇和VOC組成，沒有強烈的氣味。

(8)反應(yīng)器熱塑性聚烯烴(r-TPO)

反應(yīng)釜式熱塑性聚烯烴的生產(chǎn)受到催化劑技術(shù)和聚合工藝技術(shù)的限制，目前只有利安德巴塞爾、三井化學(xué)、日本聚丙烯公司等少數(shù)跨國公司生產(chǎn)。

利安德巴塞爾利用“反應(yīng)器顆粒技術(shù)”開發(fā)了環(huán)管預(yù)聚合反應(yīng)器+串聯(lián)三個氣相反應(yīng)器的Catalloy工藝。 Catalloy工藝實際上使用高度多孔的催化劑來進行多相多烯烴單體氣相聚合過程，三個氣相反應(yīng)器在控制反應(yīng)組分方面提供了最大的靈活性，這可以減少由影響。目前，Catalloy生產(chǎn)的r-TPO產(chǎn)品主要包括Adsyl、Adflex、Hifax三個級別的產(chǎn)品，并包含多個品牌。其中，Adsil熱封起始溫度低，用于薄膜的熱封層；而Adflex彈性模量低，極其柔軟，常用于制作特種薄膜以及塑料、橡膠的改性。 Hifax具有優(yōu)異的抗沖擊性能，廣泛應(yīng)用于建筑、電纜、汽車內(nèi)外裝飾等領(lǐng)域。

NEWCON系列聚丙烯是JPP的Horizon工藝與日本東邦鈦株式會社專有的催化劑技術(shù)相結(jié)合生產(chǎn)的新型r-TPO。 Newcon系列聚丙烯分為H型和A型，A型是一種超軟聚丙烯，具有低溫沖擊強度高、透明度高、尺寸穩(wěn)定性好、變色小等特點，該型具有高剛性、高抗沖擊性。聚丙烯的乙烯/丙烯無規(guī)共聚物和丙烯均聚物具有良好的相容性，具有良好的剛性和韌性平衡，并且在沖擊時不開裂，使其適用于汽車樹脂。 Newcon系列聚丙烯不僅適用于注塑成型，還適用于吹塑薄膜和擠出片材等應(yīng)用，這些應(yīng)用是常規(guī)共聚聚丙烯或高抗沖共聚聚丙烯很難使用的應(yīng)用。

Wellnex是日本JPP公司結(jié)合其專有的茂金屬催化劑技術(shù)、分子設(shè)計技術(shù)、多級氣相聚合技術(shù)開發(fā)的柔性聚丙烯彈性體產(chǎn)品。其主要特點包括優(yōu)異的透明度、柔韌性和耐熱性之間良好的平衡、產(chǎn)物沉淀少且粘度低、催化劑殘留量極低。

三菱化學(xué)提供一種名為Zelas 的r-TPO 產(chǎn)品，采用Unipol 工藝制造。 Zelas有兩個系列：#7000系列和MC系列。 #7000具有亞微米顆粒形式的精細分散結(jié)構(gòu)，具有良好的耐熱性和透明性平衡，強度高，具有優(yōu)異的抗沖擊性，并且易于剝離。 MC系列是廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域的軟質(zhì)改性聚丙烯，符合《日本藥典》的要求，適用于各種滅菌方法，具有較高的沖擊強度、柔韌性、透明度和耐熱性。

(9)BOPE、CPE專用料

關(guān)于BOPE薄膜及其專用材料，國外很早就開始研發(fā)，并報道了多篇文獻和專利，有各大化工公司。我們已經(jīng)進行了相關(guān)開發(fā)。但目前只有陶氏化學(xué)聲稱向國內(nèi)外市場大量供應(yīng)BOPE薄膜產(chǎn)品和特種材料，且主要供應(yīng)中國市場。

就CPE而言，日本在CPE薄膜領(lǐng)域已經(jīng)處于優(yōu)勢地位。目前，日本擁有成熟的CPE生產(chǎn)加工設(shè)備和專用料供應(yīng)，但主要針對日本國內(nèi)市場，其加工設(shè)備和專用料不銷往中國大陸。

(10)PE100-鋼筋混凝土管材專用料

國外PE100-RC專用料的生產(chǎn)廠家很多，品牌也比較廣泛。為滿足市場對新型PE100管道材料的需求，利安德巴塞爾工業(yè)公司采用先進的ACP（Advanced Cascade process）3釜系列工藝技術(shù)，開發(fā)出了抗應(yīng)力開裂的特殊材料CRP100 RESIST CR。 XRC20B在道達爾石化公司采用雙環(huán)管漿法開發(fā)的Xsene系列管道中具有極高的抗裂性和抗快速裂紋擴展能力。

北歐化工采用Borstar的專利技術(shù)，開發(fā)出抗裂PE100-RC管道專用材料HE3490-LS-H（黑色）、HE3492-LS-H（橙色）、HE3494-LS-H（藍色）。利用PE100管道的技術(shù)優(yōu)勢，可用于管道無砂回填、舊管道更新、非開挖安裝、管道快速敷設(shè)技術(shù)。英力士聚烯烴采用Innovene TM雙環(huán)管漿料聚合工藝，通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化聚合物鏈纏結(jié)與結(jié)晶度之間的平衡，使得ELTEX SUPER-Stress系列PE100-RC管材：TUB121N600（黑色）、TUB125N600（橙色）、TUB121N600（藍色的）。

(11)超高分子量聚乙烯

全球工業(yè)化生產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維的公司有3家：荷蘭帝斯曼公司、美國霍尼韋爾公司、日本東洋紡公司，其中荷蘭帝斯曼公司產(chǎn)量最大，質(zhì)量優(yōu)良。也是最好的。占據(jù)全球約80%市場份額的荷蘭制造商帝斯曼也宣布，將進一步擴大迪尼瑪纖維和單向?qū)訅翰牧系娜�球產(chǎn)能。目前，全球超高分子量聚乙烯纖維總產(chǎn)能約為3.48x104t/a，其中荷蘭約為0.6x104t/a，美國約為0.3x104t/a，日本約為0.32t/a。 A。 x104t/a，中國約為2.36x104t/a。中國產(chǎn)能占全球總產(chǎn)能的62%。

全球超高分子量聚乙烯纖維實際需求量約為6-6.2x104噸，未來3-6年，超高分子量聚乙烯年市場需求量預(yù)計將超過10x104噸，不斷增加市場潛力非常大，前景非常樂觀。荷蘭帝斯曼、美國霍尼韋爾、日本三井公司近年來多次擴大產(chǎn)能，產(chǎn)量每年以8%以上的速度遞增，但仍無法滿足市場需求。近年來，歐美、日本使用的超高分子量聚乙烯纖維結(jié)構(gòu)有一定差異，歐美占纖維的60%，主要用于防彈背心、武器和設(shè)備。占總量的70%，其次是繩纜占20%，漁網(wǎng)占20%，漁網(wǎng)占5%，勞動防護占5%。在日本，主要用于繩索、漁網(wǎng)以及防護尤其是防割手套，其在汽車制造涂裝工藝中的使用量占超高分子量聚乙烯纖維總需求量的四分之一。

(12) 茂金屬聚烯烴

茂金屬聚烯烴的發(fā)展依賴于茂金屬催化劑的改進和規(guī)�；�工業(yè)化生產(chǎn)，美國�？松�美孚公司于1991年首先實現(xiàn)了mPE的工業(yè)化生產(chǎn)，隨后陶氏化學(xué)公司、赫斯特公司、菲納公司、巴斯夫公司均實現(xiàn)了mPE的工業(yè)化生產(chǎn)。茂金屬催化劑工業(yè)并實現(xiàn)了聚合聚烯烴的生產(chǎn)。目前，日本及海外有10多家生產(chǎn)mPE的廠家，西方國家在茂金屬催化劑技術(shù)的研發(fā)和mPE的工業(yè)化生產(chǎn)方面處于領(lǐng)先地位，由多家公司完成。包括�？松�美孚、英力士、利安德巴塞爾、陶氏化學(xué)、日本三生、北歐化工、雪佛龍菲利普斯、道達爾等。�？松�美孚是全球最大的mPE制造商，產(chǎn)能為197.5x104t。至于mPP，目前全球僅有�？松�美孚、利安德巴塞爾、日本三井公司等少數(shù)國際石化巨頭真正將mPP產(chǎn)品商業(yè)化，而相關(guān)廠商的積極性遠比mPE少。

(13)EVA

EVA樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)相對緩慢，1960年美國杜邦公司采用高壓工藝工業(yè)化生產(chǎn)EVA樹脂。此后，UCC、拜耳、環(huán)旭電子、埃克森、三井高分子化學(xué)、東洋曹達、住友化學(xué)、尤尼卡等30多家公司開始生產(chǎn)，EVA樹脂作為一種新型塑料在全球迅速發(fā)展。全球產(chǎn)量排名前三的公司是�？松�美孚、韓華和利安德巴塞爾。經(jīng)過50多年的發(fā)展，目前國內(nèi)外已有四種成熟的EVA制造技術(shù)：高壓連續(xù)本體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合、乳液聚合。其中溶液聚合和乳液聚合很少采用，多采用高壓連續(xù)本體聚合，VA含量一般為5%40%。

高壓連續(xù)本體聚合工藝通常使用高壓釜反應(yīng)器或管式反應(yīng)器，其工藝原理與低密度聚乙烯（LDPE）的制造工藝類似。典型的釜式工藝包括杜邦、USI 和Lyondell Basell（以前稱為Equistar）工藝，這些工藝可生產(chǎn)VA 含量低于40% 且單程轉(zhuǎn)化率為10% 至20% 的EVA 樹脂。管式工藝包括巴斯夫、Imhausem /Ruhrchemie 和巴塞爾的Lupotech 工藝，這些工藝通常生產(chǎn)VA 含量低于30% 的EVA 樹脂，單程轉(zhuǎn)化率為25% 至35%。 EVA在高壓高溫下的聚合反應(yīng)機理與LDPE基本相同，因此使用高壓釜反應(yīng)器和管式反應(yīng)器制造的EVA產(chǎn)品的區(qū)別就在于這兩種工藝生產(chǎn)的LDPE的區(qū)別。與管式反應(yīng)器生產(chǎn)的EVA相比，采用高壓釜反應(yīng)器生產(chǎn)的EVA具有更寬的相對分子量分布、更窄的支鏈分布、更高的長鏈支化度、更復(fù)雜的長度，具有支鏈結(jié)構(gòu)。

隨著EVA樹脂行業(yè)的發(fā)展，全球EVA樹脂產(chǎn)能穩(wěn)步增長，全球EVA產(chǎn)能主要集中在亞洲和北美地區(qū)。其中，EVA產(chǎn)能最大的國家和地區(qū)包括中國、美國、韓國、日本、臺灣等。

(14)EVOH

目前，EVOH消費市場以阻隔性氣體包裝膜和油箱為主，預(yù)計未來阻隔性氣體包裝膜的消費量將持續(xù)穩(wěn)定增長。隨著環(huán)保法規(guī)對被動排放的要求越來越高，油箱的需求將迅速增加，該領(lǐng)域的消費比重將大幅提升，成為未來增長最快的消費領(lǐng)域。海外EVOH產(chǎn)品市場需求與供給基本平衡，但由于原油價格飆升和能源短缺，海外EVOH生產(chǎn)成本較高，EVOH供給偏向發(fā)展中國家，特別是中國有趨勢。在EVOH產(chǎn)品的消費結(jié)構(gòu)中，油箱的消費比重越來越大，是未來有望增長的市場。

(15) 聚-1-丁烯

全球約有10個聚丁烯-1生產(chǎn)裝置，位于美國、日本、荷蘭和中國，總產(chǎn)能約為25.2x104t/a。世界上最大的裝置位于荷蘭，由巴塞爾于2004年建造，并于2008年擴建至6.7x104t/a。

4. 現(xiàn)有問題

（一）產(chǎn)品質(zhì)量、市場占有率等

近年來，由于聚合技術(shù)和工藝控制的改進，國內(nèi)一些高檔聚烯烴產(chǎn)品品牌的性能指標已與國外產(chǎn)品相當甚至更好，但這些產(chǎn)品剛剛工業(yè)化生產(chǎn)。批量小，產(chǎn)品質(zhì)量低，下游企業(yè)還在進行評估測試，認可還需要一個過程，高剛性、高抗沖聚丙烯等特種抗菌材料的抗菌性能不高。短期內(nèi)占據(jù)市場份額，聚丙烯、r-TPO等有些產(chǎn)品對于大眾來說還屬于新產(chǎn)品，在制造和應(yīng)用上還需要一定的改進，例如BOPE特種材料，推廣難度較大。國內(nèi)部分產(chǎn)品仍處于小規(guī)�；蛟囼炿A段，距離工業(yè)化生產(chǎn)目標還很遠，EVOH等產(chǎn)品仍需完全依賴進口。

（二）我國行業(yè)技術(shù)水平與國外的差距及亟待解決的問題

茂金屬聚烯烴產(chǎn)品開發(fā)的核心技術(shù)仍然是茂金屬催化劑的制備技術(shù)，而我國雖然擁有世界主流的先進聚烯烴生產(chǎn)技術(shù)，但所使用的催化劑體系仍以齊格勒/納塔催化劑為主。催化劑制備技術(shù)具有革命性。這將有利于茂金屬聚烯烴技術(shù)的進步和推廣。對于世界各地的一些高檔聚烯烴牌號，盡管國內(nèi)擁有相同的生產(chǎn)裝置，但由于開發(fā)高檔牌號的技術(shù)難度和生產(chǎn)穩(wěn)定性差，國內(nèi)開發(fā)進展一直受到限制。加強技術(shù)攻關(guān)力度是目前實現(xiàn)高檔聚烯烴牌號國產(chǎn)化并快速替代進口牌號的重要手段。國外企業(yè)只掌握了核心技術(shù)，而對于直接引進技術(shù)無法生產(chǎn)的產(chǎn)品，則依靠自身能力自主研發(fā)，解決關(guān)鍵技術(shù)，擁有自己的知識產(chǎn)權(quán)。就是掌握一整套技術(shù)。解決共性問題，實施產(chǎn)業(yè)化。

（三）綜合競爭力差異

國內(nèi)高檔聚烯烴的生產(chǎn)主要依靠現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)，雖然在安全、環(huán)保方面不存在問題，但正在通過工藝改造和更新、優(yōu)化工藝參數(shù)來努力節(jié)約能源。需要。國內(nèi)高檔聚烯烴與國外企業(yè)相比整體競爭力存在差距，主要是由于：茂金屬催化劑技術(shù)薄弱、高端品牌開發(fā)技術(shù)實力不足、產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定性不高、新產(chǎn)品推廣力度不夠。這體現(xiàn)在短缺上。

5、開發(fā)環(huán)境

（一）主要產(chǎn)品市場需求預(yù)測

全球高結(jié)晶聚丙烯需求量為210104噸，其中中國需求量為30104噸。到2025年，全球高結(jié)晶聚丙烯需求量預(yù)計將達到240104噸，我國高結(jié)晶聚丙烯需求量預(yù)計將達到45104噸。

高光聚丙烯的市場需求量約為40104噸，基本采用共混法生產(chǎn)。其中，均聚聚丙烯的需求約占45%，共聚聚丙烯的需求約占55%。

全球高熔體強度聚丙烯需求量為10.91x104t，其中中國需求量為4.98x104t，占世界總需求量的45.6%。到2025年，全球高熔體強度聚丙烯需求量預(yù)計將達到16104噸，我國HMSPP需求量預(yù)計將達到7.75104噸。

2016年中國透明聚丙烯消費量約為120104噸，但預(yù)計2022年將增加至約220104噸，是近年來需求增長較快的聚丙烯品種。到2025年，消費量可能達到300x104噸以上。

全球低VOC聚丙烯需求量為50104噸，其中中國需求量為25104噸，占世界總需求量的50%。到2025年，全球低VOC聚丙烯需求預(yù)計將達到80-90x104t，中國低VOC需求預(yù)計將達到40-50x104t。

全球r-TPO需求量為300104噸，其中中國需求量為55104噸，占全球總需求量的18.5%。預(yù)計到2025年，全球r-TPO需求量將達到350x10t，中國r-TPO需求量將達到65x104t。

全球mPE消費量已從2017年的約1450x104t增加到2022年的約1750x104t，其中北美和歐洲占全球消費量的近90%。金屬線性低密度聚乙烯（m-LLDPE）占我國茂金屬聚烯烴產(chǎn)品消費量的大部分。 2000-2020年我國m-LLDPE需求年增長率為30%，到2022年我國m-LLDPE需求量約為300104噸，到2025年我國m-LLDPE需求量約為400104噸，市場份額為預(yù)計104噸，占中國LLDPE的33%。

我國EVA年需求量為200104噸，進口總量為125104噸。市場缺口較大，供需矛盾明顯，自給率較低。國內(nèi)EVA以中低檔產(chǎn)品為主，高VA含量的EVA仍有差距。

2020年，全球EVOH需求量將達到18.9x104噸，亞洲將成為EVOH增長最快的地區(qū)。全球EVOH年均需求增長率為6.0%，亞洲年均需求增長率為10.0%。

（二）發(fā)展條件良好

中國是全球最大的汽車生產(chǎn)國和全球最大的小家電生產(chǎn)國，生產(chǎn)高端聚烯烴材料，特別是高剛性高抗沖聚丙烯、高熔體強度聚丙烯、低VOC聚丙烯、r-TPO、等等，需求量很大。等，市場前景廣闊。隨著我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鋰電池和電容器的需求量日益增加，而低灰聚丙烯作為鋰電池隔膜和電容器薄膜的重要原材料越來越受到人們的關(guān)注。作為包裝薄膜材料，BOPE薄膜在強度和耐穿刺方面具有明顯的優(yōu)勢，但CPE在透明度和光滑度方面比吹膜產(chǎn)品具有顯著優(yōu)勢，使其成為未來產(chǎn)品的有前途的候選者。變得越來越順暢。采用川尾工廠開發(fā)的專有技術(shù)建設(shè)的EVOH樹脂中試工廠項目已完成中期交付，預(yù)計將為未來進一步大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)，推動日本EVOH樹脂產(chǎn)業(yè)的進步。

六、發(fā)展趨勢及要點

（一）結(jié)構(gòu)調(diào)整

針對目前汽車用聚烯烴材料低VOC含量、輕量化的要求，我們能夠在現(xiàn)有條件下進行制造工藝管理、催化劑體系選擇、分子結(jié)構(gòu)設(shè)計、添加劑配比調(diào)整等。生產(chǎn)設(shè)備，研發(fā)環(huán)保產(chǎn)品。我們使用對人體友好的高性能聚烯烴材料，這是一種特殊的聚丙烯材料，質(zhì)地堅硬，具有優(yōu)異的抗沖擊性。通過篩選高活性聚丙烯催化劑體系、高純度丙烯單體原料和添加劑配方，無需后清灰處理即可生產(chǎn)低灰分、高品質(zhì)的鋰離子電池隔膜和電容器薄膜專用材料。利用納米分散技術(shù)，可以高效分散抗菌劑，在線生產(chǎn)抗菌聚丙烯特種樹脂，可加速綠色抗菌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的透明聚丙烯-丁烯共聚物